DokumenPeraturan Menteri (Permen)Berlaku

Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 37 Tahun 2022

Nomor: 37
Tahun: 2022
Ditetapkan: 11 Agustus 2022
Status: Berlaku
Pasal terindeks: 7

Lembaga terkait

Kementerian Perindustrian

aturan_pelaksanaan

Isi peraturan

Menimbang

a.bahwa proses produksi industri pertenunan yang menggunakan alat tenun mesin menggunakan bahan baku yang tidak terbarukan dan sumber daya energi yang besar, sehingga dalam rangka efisiensi dan efektivitas penggunaan sumber daya guna menyelaraskan dengan pembangunan industri dan kelestarian fungsi lingkungan hidup, perlu mengatur persyaratan teknis dan persyaratan manajemen industri hijau untuk industri pertenunan yang menggunakan alat tenun mesin;
b.bahwa berdasarkan pertimbangan sebagaimana dimaksud dalam huruf a dan untuk melaksanakan ketentuan Pasal 79 ayat (1) Undang-Undang Nomor 3 Tahun 2014 ten tang Perindustrian, perlu

Menetapkan

menetapkan Peraturan Menteri Perindustrian tentang Standar Industri Hijau untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin; MENTER! PERINDUSTRIAN REPUBLIK INDONESIA, DENGAN RAHMAT TUHAN YANG MAHA ESA Mengingat Menimbang PERATURAN MENTER! PERINDUSTRIAN REPUBLIK INDONESIA NOMOR 37. TAHUN 2022 TENTANG STANDAR INDUSTRI HIJAU UNTUK INDUSTRI PERTENUNAN YANG MENGGUNAKANALAT TENUN MESIN MENTERI PERINDUSTRIAN REPUBLIK INDONESIA

Pasal 1

Dalam Peraturan Menteri ini yang dimaksud dengan:

1.Industri Hijau adalah industri yang dalam proses produksinya mengutamakan upaya efisiensi dan efektivitas penggunaan sumber daya secara berkelanjutan sehingga mampu menyelaraskan pembangunan industri dengan kelestarian fungsi lingkungan hidup serta dapat memberikan manfaat bagi rnasyarakat.
2.Standar Industri Hijau yang selanjutnya disingkat SIH adalah standar untuk mewujudkan Industri Hijau yang ditetapkan oleh menteri yang menyelenggarakan urusan pemerintahan di bidang perindustrian.
3.Pertenunan adalah proses persilangan benang lusi (arah panjang) dengan benang pakan (arah lebar) menjadi kain tenun.
4.Industri Pertenunan adalah industri dengan kode Klasifikasi Baku Lapangan Usaha Indonesia 13121 yang mencakup usaha pertenunan, baik yang dibuat dengan alat gedogan, alat tenun bukan mesin, alat tenun mesin ataupun alat tenun lainnya, termasuk pembuatan sarung, kecuali industri kain tenun ikat.
5.Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin adalah industri dengan kode Klasifikasi Baku Lapangan Indonesia 13121 yang mencakup usaha pertenunan yang menggunakan alat tenun mesin.
6.Menteri adalah menteri yang menyelenggarakan urusan pemerintahan di bidang perindustrian. MEMUTUSKAN: PERATURAN MENTER! PERINDUSTRIAN TENTANG STANDAR INDUSTRI HIJAU UNTUK INDUSTRI PERTENUNAN YANG MENGGUNAKANALAT TENUN MESIN.
5.Peraturan Presiden Nomor 107 Tahun 2020 tentang Kementerian Perindustrian (Lembaran Negara Republik Indonesia Tahun 2020 Nomor 254);
6.Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 51/M-IND/ PER/6/2015 tentang Pedoman Penyusunan Standar Industri Hijau (Berita Negara Republik Indonesia Tahun 2015 Nomor 854);
7.Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 39 Tahun 2018 tentang Tata Cara Sertifikasi Industri Hijau (Berita Negara Republik Indonesia Tahun 2018 Nomor 1775);
8.Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 7 Tahun 2021 tentang Organisasi dan Tata Kerja Kementerian Perindustrian (Serita Negara Republik Indonesia Tahun 2021 Nomor 170); Menetapkan

Pasal 5

Peraturan Menteri 1Il1 mulai berlaku pada tanggal diundangkan.

Pasal 4

Dalam hal diperlukan, Menteri dapat melakukan pengkajian terhadap SIH untuk lndustri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin yang telah ditetapkan.

Pasal 3

(1)Perusahaan industri yang telah memenuhi SIH untuk lndustri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin dapat rnengajukan sertifikasi Industri Hijau.
(2)Tata cara sertifikasi Industri Hijau sebagairnana dimaksud pada ayat ( 1) dilakukan sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan.

Pasal 2

(1)SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin digunakan sebagai acuan bagi perusahaan industri untuk menerapkan Industri Hijau.
(2)SIH sebagaimana dimaksud pada ayat (1) terdiri atas:
1. a.ruang lingkup;
2. b.acuan;
3. c.definisi;
4. d.sirnbol dan singkatan istilah;
5. e.persyaratan teknis;
6. f.persyaratan manajemen; dan
7. g.bagan alir.
(3)SIH sebagaimana dimaksud pada ayat (2) tercantum dalam Lampiran yang merupakan bagian tidak terpisahkan dari Peraturan Menteri ini. BERITA NEGARA REPUBLIK INDONESIA TAHUN 2022 NOMOR 769 YASONNA H. LAOLY ttd. MENTER! HUKUM DAN HAK ASASI MANUSIA Diundangkan di Jakarta pada tanggal 15 Agustus 2022 AGUS GUMIWANG KARTASASMITA ttd. MENTER! PERINDUSTRIAN Ditetapkan di Jakarta pada tanggal 11 Agustus 2022 Agar setiap orang rnengetahuinya, memerintahkan pengundangan Peraturan Menteri mi dengan penempatannya dalam Serita Negara Republik Indonesia.

8.ACUAN
1.SNI 7334:2019 Tekstil dan Produk Tekstil Cara uji kadar logam terekstraksi atau revisinya;
2.SNI ISO 14362-1:2017 Tekstil - Cara uji amina aromatik tertentu turunan dari zat warna azo - Bagian 1: Deteksi penggunaan zat wama azo tertentu dengan atau tanpa ekstraksi serat (ISO 14362-1:201 7, IDT) a tau revisinya;
3.SNI ISO 14362-3: 2017 Tekstil - Cara uji amina aromatik tertentu turunan dari zat warna azo - Bagian 3: Deteksi penggunaan zat warna azo tertentu yang dapat melepaskan 4-aminoazobenzena (ISO 14362-3:2017, IDT);
4.SNI ISO 14184-1:2015 Tekstil - Cara uji kadar formaldehida - Bagian 1: Formaldehida bebas dan terhidrolisis (metode ekstraksi air) (ISO 14184-1:2011, IDT) atau revisinya;
5.SNI ISO 14184-2:2010, Tekstil - Cara uji kadar formaldehida - Bagian 2: Formaldehida yang dilepas (Metoda absorpsi uap) atau revisinya; A. RUANGLINGKUP Ruang lingkup SIH Bfltuk lndustri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin ini mengatur kriteria, batasan, dan metode verifikasi atas persyaratan teknis dan persyaratan manajemen sebagai berikut:
1.persyaratan teknis, meliputi aspek:

a.bahan baku;
b.bahan penolong;
c.energi;
d.air;
e.proses produksi;
f.produk;
g.kemasan;
h.limbah; dan
i.emisi gas rumah kaca;
1. 2.persyaratan manajemen, meliputi aspek:
a.kebijakan dan organisasi;
b.perencanaan strategis;
c.pelaksanaan dan pemantauan;
d.tinjauan manajemen;
e.tanggung jawab sosial perusahaan (corporate social responsibility); dan
f.ketenagakerjaan. STANDAR INDUSTRI HIJAU UNTUK INDUSTRI PERTENUNANYANG MENGGUNAKANALAT TENUN MESIN (SIH 13121.1: 2022) LAMPIRAN PERATURAN MENTER! PERINDUSTRIAN NOMOR TAHUN 2022 TENTANG STANDAR INDUSTRI HIJAU UNTUK INDUSTRI PERTENUNANYANG MENGGUNAKANALAT TENUN MESIN C. DEFINISI
1. 1.lndustri Hijau adalah industri yang dalam proses produksinya mengutamakan upaya efisiensi dan efektifitas penggunaan sumber daya secara berkelanjutan sehingga mampu menyelaraskan pembangunan industri dengan kelestarian fungsi lingkungan hidup serta dapat memberikan manfaat bagi masyarakat.
2. 2.Standar adalah spesifikasi teknis atau sesuatu yang dibakukan termasuk tata cara dan metode yang disusun berdasarkan konsensus semua pihak yang terkait dengan memperhatikan -J syarat-syarat keselamatan, keamanan, kesehatan, lingkungan hidup, perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, serta pengalaman, perkembangan masa kini dan masa yang akan datang untuk memperoleh manfaat yang sebesar-besarnya.
3. 3.Standar Industri Hijau yang selanjutnya disingkat SIH adalah standar untuk mewujudkan Industri Hijau yang ditetapkan oleh menteri yang menyelenggarakan urusan pemerintahan di bidang perindustrian.
4. 4.Pertenunan adalah proses persilangan benang lusi (arah panjang) dengan benang pakan (arah lebar) menjadi kain tenun.
5. 5.Industri Pertenunan adalah in<fyistri dengan kode Klasifikasi Baku Lapangan Usaha Indonesia 13121 yang mencakup usaha pertenunan, baik yang dibuat dengan alat gedogan, alat tenun bukan mesin, alat tenun mesin ataupun alat tenun lainnya, termasuk pembuatan sarung, kecuali industri kain tenun ikat.
6. 6.lndustri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin adalah industri dengan kode Klasifikasi Baku Lapangan Indonesia 13121 yang mencakup usaha pertenunan yang menggunakan alat tenun mesin.
7. 7.Perusahaan Industri adalah setiap orang yang melakukan kegiatan di bidang usaha industri yang berkedudukan di Indonesia.
8. 8.Setiap orang adalah orang perseorangan atau korporasi.
9. 9.Korporasi adalah kumpulan orang dan/ atau kekayaan yang terorganisasi, baik merupakan badan hukum maupun bukan badan hukum.
10. 10.Bahan Baku adalah bahan mentah, barang setengah jadi, atau barang jadi yang dapat diolah menjadi barang setengah jadi atau barangjadi yang mempunyai nilai ekonomi yang lebih tinggi.
11. 11.Bahan Baku Industri Pertenunan adalah bahan baku yang meliputi benang tidak berwarna dan/ atau benang berwarna.
12. 12.Bahan Baku Alami bagi Industri Pertenunan adalah bahan baku yang berasal dari tumbuhan, hewan, dan materi anorganik; bahan baku sintetik bagi industri pertenunan adalah bahan baku yang berasal dari hasil sintesis polimerisasi; sedangkan bahan
13. 6.SNI 7188.4:2019 Kriteria ekolabel - Bagian 4: Kategoritekstil dan produk tekstil atau revisinya;
14. 7.Peraturan Menteri Perdagangan Nomor 26 Tahun 2021 ten tang Penetapan Standar Kegiatan Usaha dan Produk pada Penyelenggaraan Perizinan Berusaha Berbasis Resiko Sektor Perdagangan atau perubahannya; dan
15. 8.standar lainnya yang diakui secara nasional atau internasional. D. SIMBOL DAN SINGKATANISTILAH B3 : Bahan Berbahaya dan Beracun C02 : Karbondioksida CoA : Certificate of Analysis GC-MSD : Gas Chromatography Mass Selective Detector GRK : Gas Rumah Kaea IPAL : lnstalasi Pengolahan Air Limbah IPLC : Izin Pembuangan Limbah Cair Pertek : Persetujuan Teknis kWh : Kilowatt hour MJ : Megajoule OEE : Overall Equipment Effectiveness PVC : Polyvinyl chloride PVDC : Polyvinyl dichloride SDS : Safety Data Sheets (lembar data keselamatan) SOP : Standard Operating Procedure SPPT-SNI : Sertifikat Produk Penggunaan Tanda Standar Nasional Indonesia TJ : Terajoule Ppm : parts per million baku campuran bagi industri pertenunan adalah bahan bak:u yang merupakan campuran antara bahan baku alami dan bahan baku sintetik.
16. 13.Bahan Penolong adalah bahan kimia pembantu yang ditambahkan dalam proses produksi.
17. 14.Pertenunan adalah proses persilangan benang lusi (arah panjang) dengan benang pakan (arah lebar) yang saling tegak lurus menjadi kain tenun.
18. 15.Produk adalah barang atau jasa yang dibuat dan ditambah gunanya atau nilainya dalam proses produksi dan menjadi hasil akhir dari proses produksi itu.
19. 16.Bahan Berbahaya adalah zat, bahan kimia dan biologi dalam bentuk tunggal dan/ atau campuran yang dapat membahayakan kesehatan dan lingk:ungan hidup secara langsung atau tidak langsung, yang mempunyai sifat racun, karsinogenik, teratogenik, mutagenik, korosif dan iritasi.
20. 17.Zat Warna (dyestuf!J adalah pewarna, berasal dari alam atau sintetik yang dapat digunakan untuk mewarnai bahan tekstil.
21. 18.Zat Warna Azo adalah zat yang rantai molekulnya mengandung azo (-N=N-) kelompok kelas pewarna organik.
22. 19.Pembatasan Timbulan Sampah yang selanjutnya disebut Reduce adalah upaya meminimalisasi timbulan sampah yang dilakukan sejak sebelum dihasilkannya suatu produk dan/ a tau kemasan produk sampai dengan saat berakhirnya kegunaan produk dan/ atau kemasan produk.
23. 20.Pemanfaatan Kembali yang selanjutnya disebut Reuse adalah upaya untuk mengguna ulang sampah sesuai dengan fungsi yang sama a tau fungsi yang berbeda dan/ a tau mengguna ulang bagian dari sampah yang masih bermanfaat tanpa melalui suatu proses pengolahan terlebih dahulu.
24. 21.Pendauran Ulang yang selanjutnya disebut Recycle adalah upaya memanfaatkan sampah menjadi barang yang berguna setelah melalui suatu proses pengolahan terlebih dahulu. 1.1. Sumber bahan baku
25. 1.1. 1. Bahan Tersedia sertifikat/ Verifikasi bukti Baku Virgin dokumen dari pihak sertifikat/ dokumen (alami, berwenang asal bahan baku sintetik, yang bersumber campuran) dari dalam negeri dan/ atau impor
26. 1.1. 2. Bahan baku daur ulang (alami, sintetik, campuran) - Sumber - Tersedia dokumen - Verifikasi internal: internal berupa dokumen pencatatan. in temal beru pa pen ca ta tan - Sumber - Tersedia - Verifikasi bukti eksternal sertifikat/ dokumen sertifikat/ dokum dari pihak en asal bahan berwenang. baku daur ulang eksternal 1.2. Spesifikasi Spesifikasi bahan Verifikasi bukti bahan baku baku diketahui SDS atau CoA dari produsen atau pemasok dan/ atau hasil uji dari laboratorium 1.3. Penanganan Tersedia SOP dalam Verifikasi dokumen bahan baku penanganan bahan SOP bahan baku baku yang dan dijalankan secara pelaksanaannya di konsisten lapangan 1.4. Rasia Minimum 93% Verifikasi data: produk - penggunaan terhadap bahan baku penggunaan pada periode 12 bahan baku (dua belas) bulan terakhir; dan - produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir
27. 1.Bahan Baku No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi Tabel 1. Aspek Bahan Baku pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin E. PERSYARATAN TEKNIS No Aspek Kriteria Batas an Metode Verifikasi 1.5. Kandungan Verifikasi: bah an - lembar data berbahaya keselamatan pada bahan bahan/SDS baku atau CoA dari berwarna: produsen atau
a.Zat warna Tidak terdeteksi pemasok; azo yang dan/atau tereduksi - hasil laporan menghasilkan terkait senyawa pengujian amma grup bahan MAKIIIAl berbahaya yang dan MAK dilakukan oleh IIIA2 laboratorium uji terakredi tasi
b.Formaldehida maksimum 16 ppm
c.Logam Cd: Maksimum 0,1 terekstraksi ppm Ni: Maksimum 1 ppm Cu: Maksirnum 25 ppm Pb: Maksimum 0,2 ppm 1.6. Rasio Minimum 2% Verifikasi data: penggunaan - penggunaan bahan baku bahan baku daur ulang daur ulang dan bahan dan/atau bahan penolong penolong daur daur ulang ulang ( recycle) pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan - penggunaan bahan baku dan bahan penolong total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir Penjelasan
1. 1.Bahan Baku 1.1. Sumber Bahan Baku
a.Pemenuhan sertifikat/ izin bahan baku dimaksudkan untuk memastikan bahan baku yang digunakan berasal dari sumber yang legal dan memperhatikan pengelolaan lingkungan sesuai dengan ketentuan perundang-undangan.
b.Sumber bahan baku daur ulang diutamakan berasal dari dalam negeri, baik internal atau eksternal perusahaan. Apabila sumber bahan baku daur ulang dalam negeri tidak mencukupi, perusahaan dapat menggunakan bahan baku daur ulang impor.
c.Bahan baku daur ulang pada lndustri Pertenunan dapat berupa benang yang dibuat dari bahan baku daur ulang.
d.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait dokumen/ sertifikat atau izin bahan baku dan bahan baku daur ulang; dan 2) data sekunder dengan meminta bukti dokumen/ sertifikat bahan baku dan bahan baku daur ulang dari dalam negeri dan/atau impor yang masih berlaku.
e.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data, dan bukti pendukung terkait, meliputi; 1) iden tifikasi bukti sertifikat/ dokumen asal bah an baku virgin (alami, sintetik, campuran) yang bersumber dari dalam negeri dan/ atau impor; 2) identifikasi dokumen internal berupa pencatatan baku daur ulang untuk sumber internal; dan 3) identifikasi bukti sertifikat/ dokumen asal bahan baku daur ulang eksternal dari pihak berwenang.
1. 1.2. Spesifikasi Bahan Baku
a.Pemenuhan spesifikasi bahan baku dimaksudkan untuk kepastian pemenuhan terhadap persyaratan produk yang ditentukan oleh perusahaan.
b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait spesifikasi bahan baku; dan 2) data sekunder dengan meminta bukti spesifikasi bahan baku yang digunakan.
c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) SDS atau CoA dari produsen atau pemasok; dan/atau 2) hasil uji laboratorium. 1.3. Penanganan Bahan Baku
a.Di dalam pabrik, tentu tidak terlepas dari pergerakan bahan baku. Aktivitas di dalam pabrik dimulai dari penerimaan bahan baku dari pemasok, penyimpanan, hingga pengangkutan ke proses produksi. Bahan baku harus ditangani dengan baik agar tidak mengubah kualitas yang akan berdampak pada kualitas proses produksi.
b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait dokumen SOP penanganan bahan baku, penerapan, pengawasan, dan evaluasi; dan 2) data sekunder dengan meminta dokumen SOP penanganan bahan baku. Keterangan: Rps adalah rasio produk terhadap penggunaan bahan baku (%) P adalah jumlah produksi riil yang dihasilkan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) 8 adalah jumlah penggunaan bahan baku pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) 1.5. Kandungan bahan berbahaya pada bahan baku berwarna
a.Bahan baku proses pertenunan dapat berupa benang tidak berwarna dan/ atau benang berwarna.
b.Salah satu cara mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan dan kesehatan manusia dilakukan dengan membatasi kandungan zat warna berbahaya yang terdapat dalam bahan baku (benang berwarna).
c.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait penggunaan bahan warna dan prosedur mutunya; dan 2) data sekunder dengan meminta dokumen pendukung, yang meliputi: a) daftar atau informasi material input yang digunakan (faktur pembelian bahan, manifest pengadaan bahan dari pemasok); b) daftar atau katalog material input hijau dari berbagai referensi atau pustaka yang tersedia; c) SDS a tau CoA dari produsen a tau pemasok; dan/ atau d) hasil laporan terkait pengujian bahan berbahaya dilakukan oleh laboratorium uji yang terakreditasi. p Rps= i? 100%
c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen SOP penanganan bahan baku meliputi penerimaan, penyimpanan, pengangkutan, dan penggunaan serta pelaksanaan SOP di lapangan. 1.4. Rasio Produk terhadap Penggunaan Bahan Baku
a.Pemenuhan tingkat rasio penggunaan produk terhadap bahan baku merupakan salah satu indikator pencapaian industri hijau. Optimasi penggunaan bahan baku menjadi produk berdampak terhadap efisiensi sumber daya alam.
b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait proses produksi dan observasi lapangan; dan 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan bahan baku dan produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) pemeriksaan data penggunaan bahan baku pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan rasio produk terhadap penggunaan bahan baku dengan rumus berikut: Keterangan RTu : adalah rasio bahan baku daur ulang dan bahan penolong daur ulang terhadap penggunaan bahan baku dan bahan penolong total (%) BU adalah jumlah penggunaan bahan baku daur ulang pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) B adalah jumlah penggunaan bahan baku total pada periode 12 (dua belas} bulan terakhir (ton) AU adalah jumlah penggunaan bahan penolong daur ulang pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) A adalah jumlah penggunaan bahan penolong total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton)
d.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data, dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) identifikasi SDS atau CoA dari produsen atau pemasok terhadap bahan penolong yang digunakan; dan/ a tau 2) identifikasi hasil laporan terkait pengujian bahan berbahaya yang dilakukan oleh laboratorium uji terakreditasi. 1.6. Rasio Penggunaan Bahan Baku Daur Ulang dan Bahan Penolong Daur Ulang
a.Pemenuhan tingkat rasio penggunaan bahan baku daur ulang dan bahan penolong daur ulang terhadap bahan baku dan bahan penolong merupakan salah satu indikator pencapaian industri hijau. Optimasi penggunaan Bahan Baku daur ulang menjadi produk berdampak terhadap efisiensi sumber daya alam.
b.Penggunaan Bahan Baku daur ulang dan bahan penolong daur ulang diutamakan berasal dari dalam negeri, baik internal atau ekstemal perusahaan.
c.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait proses produksi, penggunaan Bahan Baku daur ulang dan bahan penolong daur ulang dan observasi lapangan; dan 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan Bahan Baku total, Bahan Baku daur ulang, Bahan Penolong total dan Bahan Penolong daur ulang pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
d.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) pemeriksaan data penggunaan bahan baku daur ulang dan/ atau bahan penolong daur ulang (recycle) pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data penggunaan bahan baku dan bahan penolong total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan rasio bahan baku dan bahan penolong daur ulang terhadap penggunaan bahan baku dan bahan penolong total dengan rumus berikut: ~ Verifikasi data: a) Penggunaan kanji biodegradabl epada periode 12 (dua belas) bu Ian terakhir; dan b) kanji total pada periode 12(dua belas) bulan terakhir; dan ... Verifikasi dokumen: a) pernyataan tertulis material (kanji) bersifat biodegradabl e dari produsen a tau pemasok; b) lembar data keselamatan bahan/SDS atau CoA dari produsen a tau pemasok; dan/atau c) hasil laporan terkait pengujian kanji biodegradabl edilakukan oleh laboratorium uji yang terakredi tasi. 2 Bahan Rasio penggunaan minimum 50% penolong kanji Biodegradable No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi Tabel 2. Aspek Bahan Penolong pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin RB adalah jumlah penggunaan kanji Biodegradable pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (kg) KT adalah jumlah penggunaan kanji total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (kg) Keterangan: Rk adalah rasio penggunaan kanji Biodegradable terhadap penggunaan kanji total (%) Penjelasan
1. 2.Bahan Penolong 2.1. Rasio Penggunaan Kanji Biodegradable
a.Bahan kanji yang digunakan untuk memperkuat benang dalam proses pertenunan harus bersifat biodegradable, yaitu dapat terdegradasi secara biologis di alam. Kriteria biodegradable mengikuti aturan dan standar yang berlaku berdasarkan hasil uji laboratorium.
b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait bahan penolong kanji yang digunakan dan prosedur mutunya; dan 2) data sekunder dengan meminta data dan dokumen pendukung, yang meliputi: a) daftar atau informasi bahan penolong kanji yang digunakan (faktur pembelian bahan, manifest pengadaan bahan dari pemasok); b) data penggunaan:

(1)kanji biodegradable pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan
(2)kanji total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; c) pernyataan tertulis material (kanji) bersifat biodegradable dari produsen atau pemasok; d) SOS atau CoAdari produsen atau pemasok; dan/ atau e) hasil laporan terkait pengujian kanji biodegradable yang dilakukan oleh laboratorium uji terakreditasi.
1. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data, dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) pemeriksaan dokumen: a) pernyataan tertulis material (kanji) bersifat biodegradable dari produsen atau pemasok; b) lembar data keselamatan bahan/ SOS a tau CoA dari produsen atau pemasok; dan/ atau c) hasil laporan terkait pengujian kanji biodegradable dilakukan oleh laboratorium uji yang terakreditasi; 2) pemeriksaan data penggunaan: a) kanji biodegradable pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan b) kanji total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan penggunaan kanji biodegradable terhadap penggunaan kanji total dengan rumus sebagai berikut: x 100% RB KT Penjelasan
  1. 3.Energi 3.1. Konsumsi Energi Listrik Spesifik
2. a.Indikator kinerja energi listrik yang digunakan adalah konsumsi energi listrik spesifik yaitu total konsumsi energi listrik yang digunakan untuk proses produksi dan utilitas per satuan massa produk. Besarnya pengurangan konsumsi energi listrik di industri pertenunan dihitung dari besar penghematan yang diperoleh dengan mengimplementasikan program konservasi energi. Energi listrik di Industri Pertenunan berasal dari Perusahaan Listrik Negara maupun pembangkit listrik sendiri.
3. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait dengan sumber energi listrik clan penggunaan energi listrik pada peralatan pemanfaatan energi listrik; dan No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi
  1. 3.Energi 3. 1. Konsumsi energi Maksimum Verifikasi data: listrik spesifik 1,500 kwh/ton - penggunaan produk energi listrik pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; clan - produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir 3.2. Konsumsi energi Maksimum 1,8 Verifikasi data: panas spesifik GJ/ton - penggunaan energi panas pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; - produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir 3.3. Rasio Minimum 1% Verifikasi data: Penggunaan - penggunaan Energi Baru dan energi baru Terbarukan dan terbarukan (EBT) pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; - penggunaan energi total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir Tabel 3. Aspek Energi pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin 3.2. Konsumsi Energi Panas Spesifik
4. a.lndikator kinerja energi panas yang digunakan adalah konsumsi energi panas spesifik, yaitu total konsumsi energi panas yang digunakan untuk kegiatan proses produksi dan utilitas per satuan massa produk. Energi panas adalah energi yang dihasilkan dari pembakaran bahan bakar yang selanjutnya ditransfer, disimpan, dan didistribusikan menggunakan media tertentu, yaitu udara, air, uap (steam), dan thermal oil. Batasan cakupan konsumsi energi panas yang dihitung adalah konsumsi energi panas yang digunakan untuk proses produksi dan utilitas, tidak termasuk energi panas yang dihasilkan dari pembakaran bahan bakar untuk menghasilkan listrik pada pembangkit listrik sendiri.
5. b.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait dengan sumber energi panas dan penggunaan energi panas pada peralatan pemanfaatan energi panas; dan 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan energi panas pada proses produksi dan utilitas dan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
6. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokurnen, catatan data, dan bukti pendukung yang terkait, meliputi; 1) pemeriksaan data penggunaan energi panas pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan konsumsi energi panas spesifik dari penggunaan bahan bakar; KEp KEpS=- P Keterangan: KELS adalah konsumsi energi listrik spesifik (kWh/ton produk) KEL adalah jumlah konsumsi listrik pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (kWh) P adalah jumlah produksi riil dalam periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan energi listrik serta data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
7. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi; 1) pemeriksaan data penggunaan energi listrik pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan konsumsi energi listrik spesifik dengan rumus sebagai berikut: '!'1~~~mc~k\\7{~~..,,~~~~--:~{W,·r.~~:!''}~-rs-;~"' ... : r~ . ~. ., , ···1· • .!4· , .... .t,.... . I'1 ) , "I - - - I"Ii,_,' :\,, '" 1 - --·"" .. _ ..... ___ ,\ ,_.1.-. 1 .............t. ............ __ J ,.i,..__ __ • •• I • J: \ ' I ' '\ f. . . . r'. }:,:,~;;°ff : Ji :(;yG)}' . 1r_. . , ,ir, . j\ , .·' !,}, :11, ' ··· ; • .- J t •• ..1 L , ~.. - ... -- . • • • • _ 0.001 7,0 0,001000 129,2 29,3 2484,4 2513,7 0,0012 9,7 0,001000 108,7 40,6 2478,0 2518,6 0,0014 12,0 0,001001 93,90 50,3 2472,5 2522,8 0,0016 14,0 0,001001 82,74 58,8 2467,7 2526,5 0,0018 15,8 0,001001 74,01 66,5 2463,4 2529,9 0,002 17,5 0,001001 66,99 73,4 2459,5 2532,9 0,003 24,1 0,001003 45,65 101,0 2443,8 2544,8 0,004 29,0 0,001004 34,79 121,4 2432,3 2553,7 0,006 36,2 0,001007 23,73 151,5 2415, 1 2566,6 0.008 41 5 0,001009 18,10 173,8 2402,4 2576.2 0,01 45,8 0,001010 14,67 191,8 2392,1 2583,9 0,012 49,4 0,001012 12,36 206,9 2383,4 2590,3 0.014 52.5 0,001013 10,69 220,0 2375,8 2595,8 0,016 55,3 0,001015 9,431 231,6 2369,0 2600,6 Tabel 4. Sifat-sifat Air/Uap Jenuh Keterangan: Euap adalah energi panas dari pemakaian uap (kJ); huap adalah entalpi uap (hg) pada tekanan tertentu atau faktor konversi kandungan energi uap (kJ/kg); Quap adalah jumlah konsumsi uap pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (kg). (b) Perhitungan energi panas dari uap (steam) BB adalah energi panas dari pembakaran bahan bakar (OJ); adalah nilai kalor netto bahan bakar (GJ per satuan massa atau volume bahan bakar); adalah jumlah konsumsi bahan bakar pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton); Jenis bahan bakar ke-1, 2, ... , n.Indeks Keterangan: Ess NHV Ess = L (NHV1 x BB1) + (NHV2 x BB2) + ... + (NHVn x BBn) (a) Perhitungan energi panas dari pembakaran bahan bakar adalah konsumsi energi pan as spesifik ( GJ / ton produk); adalah jumlah konsumsi energi panas pada periode 12 (duabelas) bulan terakhir (GJ); adalah jumlah produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton). p Keterangan: KEpS KEp Euap = huap X Quap 3.3. Rasio Penggunaan Energi Baru dan Terbarukan (EBT)
8. a.Energi baru adalah energi yang berasal dari sumber energi baru yang dapat dihasilkan oleh teknologi baru baik yang berasal dari sumber energi terbarukan maupun sumber energi tak terbarukan, antara lain nuklir, hidrogen, gas metana batu bara (coal bed methane), baru bara tercairkan (liquifi.ed coaQ, dan batu bara tergaskan (gasifi.ed coaQ. Con toh teknologi baru yang menghasilkan energi baru antara lain waste heat recovery, refuse deri.fied fuel (RD F).
9. b.Energi terbarukan adalah energi yang berasal dari sumber energi terbarukan yang dapat dihasilkan dari sumber daya energi yang Sumber data: NIST Chemistry WebBook, 2008 1Je~~~ l;t,· i1f~ i:i-'iiif W!v.roll!.(lh!h II li!.L;:;1 ~'i'~" ·1- li1 :~cJ i. ..... ~-~ 'fZ,"'- (Ml?ilf~ ~J;fT~/?\\y(:{Jtfi;L?,;~ J~~~'.~'h}1'i'1 0,018 57,8 0,001016 8,443 242,0 2363,0 2605,0 0,02 60,1 0,001017 7,648 251,4 2357,5 2608,9 0,03 69,1 0,001022 5,228 289,3 2335,2 2624,5 0,04 75,9 0,001026 3,993 317,6 2318,5 2636,1 0,06 85,9 0,001033 2,732 359,9 2293,0 2652,9 0,08 93,5 0,001039 2,087 391,7 2273,5 2665,2 0,1 99,6 0,001043 1,694 417,5 2257,4 2674,9 0,12 104,8 0,001047 1,428 439,4 2243,7 2683,l 0,14 109,3 0,001051 1,237 458,4 2231,6 2690,0 0,16 113,3 0,001054 1,091 475,4 2220,6 2696,0 0,18 116,9 0,001058 0,9775 490,7 2210,7 2701,4 0,2 120,2 0,001061 0,8857 504,7 2201,5 2706,2 0,3 133,5 0,001073 0,6058 561,4 2163,5 2724,9 0,4 143,6 0,001084 0,4624 604,7 2133,5 2738,1 0,6 158,8 0,001101 0,3156 670,4 2085,7 2756,1 0,8 170,4 0,001115 0,2403 720,9 2047,4 2768,3 1 179,9 0,001127 0,1944 762,5 2014,6 2777,1 1,2 188,0 0,001139 0,1633 798,3 1985,4 2783,7 1,4 195,0 0,001149 0,1408 830,0 1958,8 2788,8 1,6 201,4 0,001159 0,1237 858,5 1934,3 2792,8 1,8 207,l 0,001168 0, 1104 884,5 1911,4 2795,9 2 212,4 0,001177 0,09959 908,5 1889,8 2798,3 3 233,9 0,001217 0,06666 1008,3 1794,9 2803,2 4 250,4 0,001253 0,04978 1087,5 1713,3 2800,8 6 275,6 0,001319 0,03245 1213,9 1570,7 2784,6 8 295,0 0,001385 0,02353 1317,3 1441,4 2758,7 10 311,0 0,001453 0,01803 1408,1 1317,4 2725,5 12 324,7 0,001526 0,01426 1491,5 1193,9 2685,4 14 336,7 0,001610 0,01149 1571,0 1066,9 2637,9 16 347,4 0,001709 0,009309 1649,7 931,1 2580,8 18 357,0 0,001840 0,007502 1732, 1 777,7 2509,8 20 365,8 0,002040 0,005865 1827,2 585,1 2412,3 22,064 373,95 0,003106 0,003106 2084,3 0,0 2084,3 Faktor konversi satuan penggunaan kayu yang digunakan untuk menghasilkan kalor dalam SIH secara umum, sebagai berikut:
  1. 1.Kayu Karet Kering: 1 m3 = 0,61 - 0,73 Ton berat basah dengan kadar air 13,46 - 22,43%
  2. 2.Cangkang Kelapa Sawit: 1 m3 = 2 Ton Sumber: Sipahutar, et., el. (2015) dan Oyejobi, et., al. (2012) Tabel 5. Konversi Biomassa menjadi Nilai Kalor Nilai kalor yang digunakan untuk menghitung energi panas dapat menggunakan dari hasil uji masing-masing industri. Jika belum memiliki hasil uji dapat menggunakan nilai kalor pada Tabel 5. Keterangan: REBT adalah rasio penggunaan energi baru dan terbarukan terhadap penggunaan energi total(%) EBT adalah jumlah konsumsi energi baru dan terbarukan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (kWh) E adalah jumlah konsumsi energi listrik dan energi panas pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (kWh) EBT REBT = -E- x 100 % berkelanjutan jika dikelola dengan baik, antara lain panas bumi, angin, bioenergi, sinar matahari, airan dan terjunan air, serta gerakan dan perbedaan suhu lapisan laut. Contoh energi terbarukan antara lain solar photovoltaic, biomassa, dll.
10. c.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait dengan sumber energi baru dan terbarukan dan penggunaan energi energi baru dan terbarukan pada peralatan pemanfaat energi; dan 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan energi listrik dan energi panas pada proses produksi dan utilitas serta penggunaan energi baru dan terbarukan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
11. d.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) pemeriksaan data penggunaan energi listrik dan panas pada proses produksi dan utilitas untuk periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data penggunaan energi baru dan terbarukan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan rasio penggunaan energi baru dan terbarukan dengan rumus sebagai berikut: Penjelasan
  1. 4.Air
  2. 4.1 Konsumsi Air Proses
12. a.Efisiensi penggunaan air merupakan salah satu upaya untuk menjaga keberlanjutan sumber daya air dan keberlanjutan industri. Efisiensi penggunaan air dapat diartikan dengan penggunaan air lebih sedikit untuk menghasilkan jumlah produk yang sama.
13. b.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait penggunaan air bagi industri (sumber dan jumlah kebutuhan air); dan 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan air yang digunakan untuk proses produksi dan utilitas, serta data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
14. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi; 1) pemeriksaan data penggunaan air pada proses produksi dan utilitas untuk periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; No Aspek Kriteria Batasan Mctodc Vcrifikasi
  1. 4.Air 4.1. Konsumsi Air Verifikasi data: Proses - penggunaan air untuk proses - Non-Water Jet Maksimum 5 produksi dan Loom m3/ton utilitas pada periode 12 (dua - Water Jet Maksimum 70 belas) bulan Loom m3/ton terakhir; - produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir 4.2. Rasio Penggunaan Verifikasidata: Penggunaan Air kembali ( reuse) - penggunaan air Daur Ulang dan/atau daur total untuk ulang ( recycle) proses produksi dan - Non-Water Jet Minimum 1% utilitas pada Loom: periode 12 (dua belas) bulan - Water Jet Minimum 2.5% terakhir; dan Loom - penggunaan air daur ulang un tuk proses produksi dan utilitas pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir Tabel 6. Aspek Air pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin Keterangan: Rwu adalah rasio penggunaan air daur ulang terhadap total air yang digunakan untuk proses produksi (%) WU adalah jumlah air daur ulang yang digunakan untuk proses produksi dan utilitas pada periode 12 {dua belas) bulan terakhir (m3) W adalah jumlah air total yang digunakan untuk proses produksi dan utilitas pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (m3) WU Rwu =wx 100% 4.2 Rasio Penggunaan Air Daur Ulang
15. a.Efisiensi penggunaan air merupakan salah satu upaya untuk menjaga keberlanjutan sumber daya air dan keberlanjutan industri. Efisiensi penggunaan air dapat diartikan dengan penggunaan air lebih sedikit untuk menghasilkan jumlah produk yang sama. Efisiensi air dapat diperoleh dari air daur ulang (air dari pengolahan air limbah) dan air reuse (contoh air kondensat, air pendingin, back wash).
16. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer, meliputi: (a) rekaman observasi lapangan dan wawancara terkait dengan penggunaan air bagi lndustri Pertenunan (sumber, peruntukan, dan jumlah kebutuhan air); {b) informasi pada laporan setidaknya mencakup: { 1) jumlah air yang dikeluarkan dari proses produksi dan utilitas (m3); dan
(2)jumlah air yang dikembalikan ke proses produksi dan utilitas (m3); 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan air daur ulang pada proses produksi dan utilitas, serta penggunaan air total pada periode 12 {dua belas) bulan terakhir.
1. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) pemeriksaaan penggunaan air daur ulang pada proses produksi dan utilitas untuk periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaaan penggunaan air total pada proses produksi dan utilitas untuk periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan rasio penggunaan air daur ulang terhadap penggunaan air total pada proses produksi dan utilitas dengan rumus sebagai berikut: Keterangan: KAS adalah konsumsi air spesifik (m3 /ton produk]; KA adalah konsumsi air untuk proses produksi dan utilitas pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir [m-']; P adalah jumlah produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton). 3) pemeriksaan perhitungan konsumsi arr spesifik dengan rumus sebagai berikut: KAS = KA p Penjelasan
  1. 5.Proses Produksi 5.1 Kinerja Peralatan yang dinyatakan dalam OEE
2. a.OEE merupakan metode untuk mengetahui tingkat kesempurnaan proses produksi. Proses yang sempurna adalah proses yang hanya menghasilkan output yang baik, dalam waktu secepat mungkin, tanpa ada down time. OEE adalah matriks yang mengidentifikasi persentase waktu produktif dari keseluruhan waktu yang digunakan untuk menyelesaikan aktifitas produksi. Komponen perhitungan OEE mencakup: 1) Availability Index, yaitu waktu produksi aktual dibandingkan dengan waktu produksi yang direncanakan. Nilai Availability Index 100% menunjukkan bahwa proses selalu berjalan dalam waktu yang sesuai dengan waktu produksi yang telah direncanakan (tidak pernah ada down time). Waktu produksi yang direncanakan telah dikurangi dengan down time yang direncanakan; No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi
  1. 5.Proses 5. 1. Kinerja Minimum 80 % Verifikasi data: Produksi peralatan yang - waktu dinyatakan produksi yang dalam OEE direncanakan dan waktu produksi actual pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir - produksi riil dan produksi yang sesuai dengan standar pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir - ideal run rate kinerja oeralatan 5.2. Tingkat Maksimum 3,5% Verifikasi data: kegagalan - jumlah produk produksi reject yang ( reject rate) dihasilkan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir - produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir Tabel 7. Aspek Proses Produksi pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin Keterangan: Al Availability Index PPI Production Perfonnance Index QPI Quality Performance Index OEE Overall Equipment Effectiveness QPI = Good product (ton/tahun) X lOO% Total product (ton/tahun) PPI = (Total Product/ Actual production time) (ton/ jam) X l OO% I deal run rate (ton/ jam) OEE = AI x PPI x QPI Al = Actual production time Uam/tahun) X l QQO/o Planned production time Uam/tahun) 2) Production Performance Index, yaitu tingkat produksi sebenarnya dibandingkan dengan tingkat produksi yang terbaik ( ideal run rate); 3) Quality Performance Index (QPI), yaitu kualitas produk sebenamya dibandingkan dengan target kualitas. Hal ini berkaitan dengan jumlah produk gagal (defect) dan produk sisa (scrap). Nilai 100% untuk Quality menunjukkan bahwa produksi tidak menghasilkan produk cacat sama sekali. Produk reject adalah produk yang tidak memenuhi target kualitas yang tidak dapat di recycle atau di-reuse ke dalam proses produksi.
3. b.Nilai OEE tersebut terpenuhi pada kondisi proses normal/tidak ada gangguan kapasitas. Jika ada gangguan kapasitas maka nilai OEE dihitung berdasarkan data-data kapasitas produksi pada saat periode penilaian.
4. c.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait kinerja mesin/peralatan; dan 2) data sekunder dengan meminta data: (a) data waktu produksi yang direncanakan dan waktu produksi aktual pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; (b) data produksi riil dan produksi yang sesuai dengan standar pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan (c) ideal run rate kinerja peralatan.
5. d.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait meliputi: 1) pemeriksaan data waktu produksi yang direncanakan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data waktu produksi aktual pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 3) pemeriksaan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 4) pemeriksaan data good product pemeriksaan data reject product; 5) pemeriksaan data ideal run rate kinerja peralatan; dan 6) pemeriksaan perhitungan OEE dengan rumus sebagai berikut: Untuk polyester: Sb maksimum 30 ppm maksimum 1 mg/kg Untuk cotton: Pestisida 6 Produk 6.1 Spesifikasi prod uk ten un Verifikasi - hasil laporan pengujian terhadap produk yang dilakukan oleh laboratorium UJl terakredi tasi; dan/atau - dokumen bahan baku dari pemasok atau produsen sesuai kriteria dan batasan No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi Tabel 8. Aspek Produk pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin Keterangan: RPG adalah rasio produk reject terhadap jumlah produk riil yang dihasilkan dari proses produksi (%) PG adalah jumlah produk reject pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) P adalah jumlah produksi riil yang dihasilkan dari proses produksi pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) PG RPG= P x 100% 5.2 Tingkat Kegagalan Produksi (Reject Rate)
6. a.Tingkat kegagalan produksi adalah persentase kegagalan yang terjadi dalam produksi pada periode 12 (dua belas) bulan. Hal ini berkaitan dengan jumlah produk reject di final inspection.
7. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait tingkat kegagalan produksi; dan 2) data sekunder dengan meminta data jumlah produk reject dan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
8. c.Verifikasi perhitungan tingkat kegagalan produksi dengan rumus se bagai beriku t: 1) pemeriksaan produk reject yang dihasilkan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir 2) pemeriksaan produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir 3) pemeriksaan perhitungan tingkat kegagalan dengan menggunakan rumus: Penjelasan
  1. 7.Kemasan 7.1 Kandungan PVC/PVDC
9. a.Pengurangan dampak negatif terhadap lingkungan dan kesehatan dilakukan dengan membatasi penggunaan bahan berbahaya di dalam bahan kemasan.
10. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer meliputi rekaman observasi lapangan dan wawancara terkait penggunaan kemasan; dan 2) data sekunder, meliputi: 7 Kemasan 7 .1 Kandungan PVC/PVDC Verifikasi dokumen SDS atau CoAdari produsen atau pemasok, dan/atau pernyataan tertulis dari produsen atau pemasok tentang kemasan yang digunakan tidak ada kandungan PVC/PVDC. Tidak diperbolehkan No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi Tabel 9. Aspek Kemasan pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin Penjelasan
  1. 6.Produk 6.1 Spesifikasi produk tenun
11. a.Dalam rangka perlindungan konsumen dan mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan dan kesehatan, produk yang dihasilkan suatu perusahaan harus memenuhi standar yang berlaku. Untuk produk pertenunan batasan mengacu kepada yaitu SNI 7188.4:2019 Kriteria ekolabel - Bagian 4: Kategori tekstil dan produk tekstil atau revisinya dan/ atau standar lainnya yang diakui secara nasional atau internasional.
12. b.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer meliputi observasi lapangan dan rekaman wawancara; dan 2) data sekunder meliputi hasil uji produk dari laboratorium uji yang terakreditasi dan/atau dokumen bahan baku dari pemasok atau produsen sesuai kriteria dan batasan.
13. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen yang meliputi: 1) hasil uji laboratorium yang mengacu pada SNI 7188.4:2019 Kriteria Ekolabel - Bagian 4: Kategori tekstil dan produk tekstil atau revisinya dan/ a tau standar lainnya yang diakui secara nasional atau internasional; dan 2) dokumen bahan baku dari pemasok atau produsen sesuai kriteria dan batasan. 8.1. Sarana pengelolaan limbah cair - Memiliki IPAL mandiri atau IPALyang dikelola oleh pihak ketiga yang memiliki izin - Memiliki Izin Pembuangan Limbah Cair (IPLC) / Persetu j uan Teknis (Pertek) un tuk Pemenuhan Baku Mutu Air Limbahyang dikeluarkan Pemerintahan Pusat, Pemerintahan Provinsi, Pemerintahan Kabupaten/ Kota - Memiliki personil yang tersertifikasi se bagai PPPA 8 Limbah No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi - Verifikasi keberadaan IPAL, kondisi operasional IPAL (berfungsi atau tidak); - Verifikasi elan dokumen IPLC/ Persetujuan Teknis (Pertek) untuk Pemenuhan Baku Mutu Air Limbah yang masih berlaku - Verifikasi sertifikat PPPA dan POPAL yang masih berlaku. Tabel 10. Aspek Limbah pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin a) daftar atau informasi material kemasan yang digunakan (faktur pembelian bahan, manifes pengadaan bahan dari pemasok); dan b) dokumen: ( 1) SDS atau CoA dari produsen atau pemasok; dan/atau
(2)pernyataan tertulis dari produsen atau pemasok tentang kemasan yang digunakan tidak ada kandungan PVC/PVDC.
1. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan yang meliputi: 1) identifikasi dan evaluasi jenis, kategori dan sumber kemasan yang digunakan pada industri dari data yang diperoleh. Apabila diperlukan, gunakan sumber informasi atau daftar panduan berbagai bahan berdasarkan referensi yang ada (peraturan, data empiris, hasil riset, dan lain-lain); 2) identifikasi SDS atau CoA dari produsen atau pemasok terhadap spesifikasi bahan kemasan yang digunakan; dan/atau 3) identifikasi pernyataan tertulis dari produsen atau pemasok tentang kemasan yang digunakan tidak ada kandungan PVC/PVDC. No Aspek Kriteria Batasan Mctodc Verifikasi (Penanggung Jawab Pengendalian Pencemaran Air) dan POPAL (Penanggung Jawab Operasional Pengolahan Air Lim bah) 8.2. Pemenuhan Memenuhi baku Verifikasi parameter mutu sesuai laporan hasil uji limbah cair ketentuan dari laboratorium terhadap baku peraturan terakreditasi ISO mutu perundang- 17025 dan lingkungan undangan. teregistrasi sebagai laboratorium lingkungan yang tercantum dalam dokumen pengelolaan dan pemantauan lingkungan hidup pada periode 2 ( dua) semester terakhir. Dalam hal belum terdapat laboratorium yang terakreditasi dan teregistrasi, dapat menggunakan laboratorium lain yang telah mendapat penunjukan dari gubernur sebagai laboratorium linzkunzan. 8.3. Sarana - Memiliki - Verifikasi Pengelolaan saran a keberadaan emisi gas buang pengelolaan dan operasional dan udara emisi gas (berfungsi atau buang dan tidak) sarana udara sesuai pengelolaan dengan emisi gas ketentuan buang dan peraturan udara; dan perundang- No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi undangan - Memiliki - Verifikasi personil yang sertifikat PPPU tersertifikasi dan POPEU sebagai PPPU yang masih (Penanggung berlaku Jawab Pengendalian Pencemaran Udara) dan POPEU (Penanggung Jawab Operasional Pengendalian Emisi Udara) 8.4. Pemenuhan Memenuhi baku Verifikasi parameter emisi mutu sesuai laporan hasil uji gas buang, ketentuan dari laboratoriurn udara ambien peraturan terakreditasi dan dan gangguan perundang- teregistrasi yang terhadap baku undangan tercanturn dalam mutu dokumen lingkungan pengelolaan dan pemantauan lingkungan hidup pada periode 2 (dua) semester terakhir. Dalam hal belum terdapat laboratorium yang terakreditasi dan teregistrasi, dapat menggunakan laboratorium lain yang telah mendapat penunjukan dari gu bemur sebagai laboratorium linzkunaan. 8.5. Saran a - Memiliki izin Verifikasi Pengelolaan pengelolaan pelaksanaan limbah B3 limbah pengelolaan B3 /Persetujua limbah B3 dan n Teknis izin Pengelolaan pengelolaannya Limbah B3 yang sesuai dan dengan Penjelasan
  1. 8.Limbah 8 .1. Sarana Pengelolaan Limbah Cair
2. a.Pengelolaan limbah dimaksudkan untuk menurunkan tingkat cemaran yang terdapat dalam limbah sehingga aman untuk dibuang ke lingkungan. Oleh sebab itu, industri perlu memiliki No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi diserahkan ketentuan pada pihak peraturan ketiga yang perundang- memiliki izin undangan Pengelolaan Limbah B3 / Persetujua n Teknis Pengelolaan Limbah B3. - Memiliki tempat penyimpanan sernentara (TPS) limbah 83 yang dilengkapi dengan izin TPS Lirnbah B3/Standar Teknis / Rincia n Teknis Penyimpanan Limbah B3 8.6. Sarana Mengacu pada Verifikasi pengelolaan rencana pengelolaan lirnbah padat pengelolaan limbah padat limbah padat dan keten tuan yang tertuang yang tertuang dalam dokumen dalam dokumen lingkungan yang lingkungan pada telah disetujui periode 2 (dua) semester terakhir. 8.7. Rasio Minimum 90% Verifikasi data: pemanfaatan - pemanfaatan limbah padat limbah padat pada periode 12 (dua belas bulan) terakhir - jumlah limbah padatyang dihasilkan pada periode 12 (dua belas bulan) terakhir sarana pengelolaan limbah yang sesuai dengan jenis limbah yang dihasilkan. Pengelolaan limbah dapat dikelola secara mandiri ataupun dikelola oleh pihak ketiga.
3. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait sarana pengelolaan limbah cair dan observasi lapangan; dan 2) data sekunder dengan meminta bukti dokumen izin pembuangan limbah cair (!PLC) dan/atau Persetujuan Teknis (Pertek) untuk Pemenuhan Baku Mutu Limbah Cair baik untuk pengelolaan limbah secara mandiri atau meminta surat pernyataan dan dokumen izin/ pertek dari pihak ketiga (vendor) untuk pengelolaan limbah oleh pihak ketiga (vendor) serta sertifikat PPPAdan POPAL.
4. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan yang meliputi: 1) pemeriksaan dokumen !PLC dan/atau Persetujuan Teknis (Pertek) untuk Pemenuhan Baku Mutu Limbah Cair yang masih berlaku atau surat pernyataan dan dokumen izin/pertek dari pihak ketiga (vendor); 2) pemeriksaan keberadaaan dan kondisi operasional !PAL; dan 3) pemeriksaan sertifikat PPPAdan POPALyang masih berlaku. 8.2. Pemenuhan Parameter Limbah Cair terhadap Baku Mutu Lingkungan
5. a.Penentuan terjadinya pencemaran lingkungan hidup diukur melalui baku mutu lingkungan hidup. Perusahaan Industri diperbolehkan untuk membuang limbah ke media lingkungan hidup dengan persyaratan memenuhi baku mutu lingkungan hidup dan mendapat izin dari menteri, gubernur, atau bupati/walikota sesuai dengan kewenangannya.
6. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait upaya pemenuhan baku mutu limbah cair; dan 2) data sekunder dengan meminta dokumen pemenuhan baku mutu limbah cair untuk pengelolaan limbah secara mandiri atau meminta surat pernyataan dan dokumen izin/ pertek dari pihak ketiga (vendor) untuk pengelolaan limbah yang dikelola oleh pihak ketiga (vendor).
7. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen laporan hasil uji dari laboratorium terakreditasi dan teregistrasi sebagai laboratorium lingkungan yang tercantum dalam dokumen pengelolaan dan pemantauan lingkungan hidup pada periode 2 (dua) semester terakhir. Dalam hal belum terdapat laboratorium yang terakreditasi, dapat menggunakan laboratorium lain yang telah mendapat penunjukan dari gubernur sebagai laboratorium lingkungan. 8.3. Sarana Pengelolaan Emisi Gas Buang dan Udara
8. a.Perusahaan industri yang mengeluarkan emisi wajib menaati ketentuan persyaratan teknis, yaitu persyaratan pendukung dalam kaitannya dengan penaatan baku mutu emisi ambien, dan kebisingan. Contohnya cerobong asap dan persyaratan teknis lainnya.
9. b.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait sarana pengelolaan emisi gas buang dan udara dan observasi lapangan; dan 2) data sekunder dengan meminta dokumen lingkungan hidup dan sertifikat PPPU dan POPEUyang masih berlaku.
10. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan keberadaaan dan kondisi operasional (berfungsi atau tidak) sarana pengelolaan emisi gas buang dan udara serta pemeriksaan dokumen sertifikat PPPUdan POPEU yang masih berlaku. 8.4. Pemenuhan Parameter Emisi Gas Buang, Udara Ambien, dan Gangguan
11. a.Perlindungan mutu udara ambien didasarkan pada baku mutu udara ambien, baku mutu emisi, dan baku tingkat gangguan. Baku tingkat gangguan sumber tidak bergerak terdiri atas baku tingkat kebisingan, baku tingkat getaran, dan baku tingkat kebauan.
12. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait upaya pemenuhan baku mutu emisi gas buang, udara, dan gangguan;dan 2) data sekunder dengan meminta bukti pemenuhan baku mutu untuk emisi gas buang, udara, dan gangguan.
13. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen laporan basil uji dari laboratorium terakreditasi dan teregistrasi yang tercantum dalam dokumen pengelolaan dan pemantauan lingkungan hidup selama 2 (dua) semester terakhir. Dalam hal belum terdapat laboratorium yang terakreditasi dan teregistrasi, dapat menggunakan laboratorium lain yang telah mendapat penunjukan dari gubernur sebagai laboratorium lingkungan. 8.5. Sarana Pengelolaan Limbah 83
14. a.Pengelolaan limbah B3 adalah kegiatan yang meliputi pengurangan, penyimpanan, pengumpulan, pengangkutan, pemanfaatan, pengolahan, dan/ atau penimbunan. Perusahaan Industri yang menghasilkan limbah B3 wajib melakukan pengelolaan limbah B3 yang dihasilkannya. Pengelolaan limbah B3 wajib mendapat izin/pertek dari menteri, gubemur, atau bupati/walikota sesuai dengan kewenangannya.
15. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait sarana pengelolaan limbah B3 dan observasi lapangan; dan 2) data sekunder dengan meminta bukti pengelolaan limbah B3.
16. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan yang meliputi: 1) pemeriksaan dokumen izin pengelolaan limbah 83/ Persetujuan Teknis Pengelolaan Limbah B3 yang masih berlaku; 2) pemeriksaan dokumen manifest pengelolaan limbah B3 pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 3) pemeriksaan dokumen izm Pengelolaan Limbah B3/Persetujuan Teknis Pengelolaan Limbah B3 dari pihak ketiga yang masih berlaku 4) pemeriksaaan dokumen izin TPS Limbah B3 / Standar Teknis/Rincian Teknis Penyimpanan Limbah B3 yang masih berlaku; dan 5) pemeriksaan keberadaaan dan kondisi operasional tempat penyimpanan sementara (TPS) limbah B3. 8.6. Sarana Pengelolaan Limbah Padat
17. a.Penyelenggaraan pengelolaan limbah padat meliputi pengurangan limbah padat dan penanganan limbah padat. Perusahaan industri wajib melakukan pengurangan limbah padat dan Keterangan: Rw adalah rasio limbah padat yang dimanfaatkan terhadap jumlah limbah padat yang dihasilkan (%) LU : adalah jumlah limbah padat yang dimanfaatkan pada penanganan limbah padat. Penanganan limbah padat meliputi kegiatan pemilahan, pengumpulan, pengangkutan, pengolahan, dan pemrosesan akhir limbah padat.
18. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait sarana pengelolaan limbah padat dan observasi lapangan; dan 2) data sekunder dengan melampirkan bukti dokumen lingkungan hidup.
19. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan pelaksanaan pengelolaan limbah padat yang sesuai dengan ketentuan yang tertuang dalam dokumen lingkungan pada periode 2 (dua) semester terakhir serta keberadaaan dan kondisi operasional sarana pengelolaan limbah padat. 8.7. Rasio Pemanfaatan Limbah Padat
20. a.Pengurangan dampak negatif terhadap lingkungan dan kesehatan dilakukan dengan memanfaatkan limbah padat. Dalam SIH ini, pemanfaatan limbah padat hanya diperhitungkan dari limbah padat non-B3.
21. b.Pemanfaatan limbah padat adalah pemanfaatan limbah padat dari proses produksi untuk dijadikan Bahan Baku Industri yang memiliki nilai ekonomis. Pemanfaatan limbah padat dapat dilakukan oleh industri yang menghasilkan limbah tersebut dan/ atau dapat dimanfaatkan oleh industri lain. Contoh pemanfaatan limbah padat internal dengan memanfaatkan kembali kemasan sisa proses produksi, pemanfaatan sisa kain.
22. c.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait daur ulang dan/atau daur pakai limbah padat pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 2) data sekunder, meliputi: a) daftar atau informasi data limbah padat yang dihasilkan dalam proses produksi; b) daftar atau informasi data limbah padat yang dimanfaatkan di dalam industri atau di luar industri; c) data pemanfaatan limbah padat internal pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; d) data pemanfaatan limbah padat eksternal pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan e) data total limbah padat yang dihasilkan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
23. d.Verifikasi perhitungan rasio pemanfaatan limbah padat sebagai berikut: 1) pemeriksaan data pemanfaatan limbah padat internal dan/ atau eksternal pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data total limbah padat yang dihasilkan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan rasio pemanfaatan limbah padat dengan rumus sebagai berikut: LU Rw = -x 100% L Penjelasan
  1. 9.Emisi Gas Rumah Kaea (GRK) 9 .1. Tingkat Emisi C02 spesifik
24. a.Kegiatan industri merupakan salah satu penyumbang emisi GRK di antaranya emisi C02 yang diyakini menjadi penyebab terjadinya pemanasan global. Emisi GRK yang diatur dalam SIH bertujuan untuk menilai kinerja suatu perusahaan dalam memanfaatkan sumber daya untuk proses produksinya. Oleh sebab itu, batasan yang ditetapkan berasal dari emisi langsung and tidak langsung.
25. b.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait perhitungan penurunan emisi C02; dan 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan energi pada proses produksi.
26. e.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokurnen, eatatan data dan bukti pendukung yang terkait meliputi: 1) pemeriksaan data penggunaan energi; dan 2) pemeriksaan perhitungan emisi C02 berdasarkan jenis bahan bakar dan listrik yang digunakan sebagai sumber energi.
27. d.Emisi C02 yang dihitung dibatasi pada emisi C02 yang bersumber dari penggunaan energi panas (pembakaran bahan bakar) dan listrik (lihat Gambar 1) untuk proses produksi. Emisi C02 dihitung dengan menggunakan faktor emisi dalam IPPC Guidelines 2006 dengan rumus berikut: Emisi C02 = Data Aktivitas (AD) x Faktor Emisi (EF) Keterangan: AD : Data aktivitas dari Energi Listrik atau Energi Bahan Bakar Verifikasi basil perhitungan tingkat emisi C02, yang dibuktikan dengan data penggunaan energi pada proses produksi pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir dan faktor emisi yang digunakan se bagai sumber energi. Tingkat emisi C02 maksimum 1,49 ton C02/ ton produk Tingkat Emisi C02 spesifik Emisi Gas 9.1. Rumah Kaea (GRK) No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi 9 periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) L adalah jumlah limbah padat yang dihasilkan dari proses produksi pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) Tabel 11. Aspek Emisi Gas Rumah Kaea pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin Min ak mentah 73.300 72.600 Bensin 69.300 68.600 Min ak tanah 71.900 71.200 Min ak diesel 74.100 73.400 Min ak residu 77.400 76.600 LPG 63.100 62.500 Petroleum coke 100.800 99.800 Batubara Anthrasit 98.300 96.300 Batubara Bituminous 94.600 92.700 Batubara Sub- 96.100 94.200 Faktor Emisi Bclum Faktor Emisi Bahan bakar fosil Terkoreksi Terkoreksi kg C02/TJ* kg C02/TJ k S b Bah Bak. E .. GRK b dT b 1 12 K • Konsumsi Bahan Bakar (ton/tahun) • Jumlah emisi (ton • Korn posisi Bahan Bakar (% karbon) Perhitungan C02/tahun) • Nilai Kalor Bahan . Emisi GRK . • Intensitas emisi (ton Bakar LHV (KJ /Kg) .. dari Sistem •: · C02/produk) • Kebutuhan Listrik Energi • Intensitas Energi (MWh/Tahun) (GJ/ton • Kapasitas Produksi produk\ ton) (ton/tahun) • Waktu Operasi (hari I tahun] ·~ Data - data pendukung Gambar 1 - Neraca Massa Emisi GRKdi lndustri dari Penggunaan Energi
28. e.Konversi satuan energi untuk masing-masing jenis energi dapat dilihat pada Tabel 13.
29. f.Terkait dengan produksi steam dan Thermal Oil Heat (TOH)yang menghasilkan emisi, dan perhitungannya adalah tC02 dapat mengikuti jumlah bahan bakar yang digunakan untuk menghasilkan steam dan TOH. EF adalah Emission Factor (Faktor Emisi): Untuk sistem ketenagalistrikan berdasarkan provinsi (kg C02/kWh) (menggunakan data faktor emisi terbaru yang dikeluarkan oleh Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral dengan tautan https: //gatrik.esdm.go.id/frontend/ download index/?ko de category=emisi pl } Untuk Bahan Bakar (lihat Tabel 12) Verifikasi dokumen kebijakan pen era pan prinsip Industri Hijau, paling sedikit memuat target en hematan untuk Industri M . Perusahaan Industri wajib memiliki kebijakan tertulis pen era pan prinsip Industri Hijau 1.1. Kebijakan Industri Hijau
  1. 1.Kebijakan dan Organisasi Manajemen pada SIH M ak AltT Tabel 14. Persyaratan p t F. PERSYARATANMANAJEMEN 1 Gigajoule (GJ) Tabel 13. Konversi Satuan Energi pada Jenis Energi . . . . .. No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi = 0,001 Terajoule (TJ) = 1000 Megajoule (MJ) l x l O? Joule (J) = 277,8 Kilowatt-hours (kWh) = 948170 BTU
30. g.Faktor konversi untuk satuan penggunaan energi yang digunakan dalam SIH secara umum, sebagai berikut: Jenis Energi Sumber Energi Be saran Satuan Listrik Tenaga Air (Hidro) 3,6 MJ/kWh Tenaga Nuklir 11,6 MJ/kWh Uap 2,33 MJ.kg Gas Alam 37,23 MJ/m3 LPG Ethana ( cair) 18,36 MJ/lt Propana ( cair) 25,53 MJ/lt Batu Bara Antrasit 27,7 MJ/kg Bituminus 27,7 MJ/kg Sub- bi tuminus 18,8 MJ/kg Lignit 14,4 MJ/kg Rata-rata yang digunakan di dalam nezeri 22,2 MJ/kg Produk Avtur 33,62 MJ/lt BBM Gasolin (bensin) 34,66 MJ/lt Kerosin 37,68 MJ/lt Solar (diesel) 38,68 MJ/lt Liht fuel oil (no.2) 38,68 MJ/lt Heavy fuel oil (no.6) 41,73 MJ/lt "Fakiorfakior ini diasumsikari karbon tidak teroksidasi {Sumber: NCASI, 2005) Gas alam 55.90056.100 104.900106.000Peat 99.200101.200Li nit Faktor Emisi Belum Faktor Emisi Bahan bakar fosil Terkoreksi Terkoreksi kg C02/T J* kg C01/T,J No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi efisiensi penggunaan sumber daya bahan baku, energi, air, pencapaian target emisi GRK, dan pengurangan limbah B3 dan target pemanfaatan bahan baku, energi, air, dan limbah padat pada periode 12 (dua belas) bulan yang ditetapkan oleh pimpinan puncak.
  1. 1.2. Organisasi a. Keberadaan Verifikasi Industri Hijau unit pelaksana dokumen pen era pan struktur prmsip organisasi Industri Hijau penerapan dalam struktur prinsip Industri organisasi Hijau yang Perusahaan ditetapkan oleh Industri pimpman puncak. b.Program Verifikasi pelatihan/ sertifikat/bukti peningkatan pelatihan/ kapasitas SDM peningkatan tentang prinsip kapasitas SDM Industri Hijau tentang prinsip Industri Hiiau 1.3. Sosialisasi Terdapat Verifikasi kebijakan dan kegiatan la po ran organisasi sosialisasi kegiatan berikut Industri Hijau kebijakan dan dokumentasi organisasi atau salinan pen era pan media prinsip Industri sosialisasi Hijau di ten tang Perusahaan kebijakan dan Industri organisasi pen era pan prinsip Industri Hijau di Perusahaan No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi Industri.
  2. 2.Perencana- 2.1. Tujuan dan Perusahaan Verifikasi an sasaran Industri Industri dokumen terkait Strategis Hijau menetapkan penetapan tujuan dan tujuan dan sasaran yang sasaran yang terukur dari terukur dari kebijakan pen era pan pen era pan prinsip Industri prinsip Industri Hijau di Hijau Perusahaan Industri.
  3. 2.2. Perencanaan Perusahaan Verifikasi Strategis dan Industri memiliki kesesuaian Program rencana strategis dokumen (Renstra) dan Renstra dan program untuk program pada mencapai tujuan periode 12 (dua dan sasaran be las) bulan yang terukur terakhir dengan dari kebijakan tujuan dan pen era pan sasaran yang prinsip Industri telah Hijau ditetapkan, paling sedikit mencakup: - efisiensi penggunaan bahan baku; - efisiensi penggunaan energi; - efisiensi penggunaan air; - pencapaian target emisi GRK; - pengurangan limbah 83; - pemanfaatan bahan baku, energi, air, dan lirnbah padat. -jadwal pelaksanaan, penanggung iawab.
  4. 3.Pelaksana- 3. 1 . Pelaksanaan Program Verifikasi bukti an dan program dilaksanakan pelaksanaan Pemantau- dalam bentuk program: an keziatan yang - dokumentasi No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi sesuai dengan pelaksanaan jadwal dan program, dilaporkan paling sedikit secara berkala mencakup: kepada • efisiensi manajemen penggunaan bah an baku; • efisiensi penggunaan energi; • efisiensi penggunaan air; • pencapaian target emisi GRK; • penguranga n limbah B3; • pemanfaata n bahan baku, energi, air, dan limbah padat - dokumentasi realisasi alokasi anggaran untuk pelaksanaan program yang telah direncanakan; dan - bukti persetujuan pelaksanaan program dari pimpinan ouncak. 3.2. Pemantauan Pemantauan - Verifikasi program program laporan hasil dilaksanakan pemantauan secara berkala program dan dan hasilnya bukti dilaporkan pendukung sebagai bahan baik yang tinjauan dilakukan manajemen secara ouncak dan internal No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi masukan dalam maupun melakukan eksternal perbaikan - Laporan yang berkelanjutan dilakukan secara internal, divalidasi oleh pimpinan ouncak.
  5. 4.Tinjauan 4 .1. Pelaksanaan Perusahaan Verifikasi Manajemen tinjauan Industri laporan basil manajemen melakukan pelaksanaan tinjauan tinjauan manajemen manajemen secara berkala pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir. 4.2. Konsistensi Perusabaan - Verifikasi Perusahaan Industri laporan Industri menggunakan sebelum dan terhadap laporan basil sesudah pemenuhan pemantauan, tindak lanjut persyaratan atau basil audit, Perusahaan teknis dan atau basil Industri persyaratan tinjauan berupa manajemen manajemen pelaksanaan sesuai SIH yang sebagai perbaikan berlaku pertimbangan a tau dalam upaya peningkatan perbaikan dan kinerja SIH peningkatan pada periode kinerja prinsip 12 (dua belas) Industri Hijau bulan secara konsisten terakhir. dan -Dokumen berkelanjutan pelaksanaan tindak lan jut ditetapkan oleh pimpinan ouncak.
  6. 5.Tanggung Peran serta Mempunyai Verifikasi Jawab Perusahaanlndustri program CSR dokumentasi Sosial terhadap lingkungan yang program CSR Perusaha- sosial berkelanjutan. berkelanjutan an Contoh program dan laporan (Corporate dapat berupa: pelaksanaan Social - kegiatan kegiatan. Responsib pendidikan; ility - - kesehatan; CSR) - lingkungan; - kemi traan; - pengembang- an IKM lokal; No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi - pelatihan peningkatan kompetensi; - bantuan pembangunan infrastruktur; - dan lain-lain
  7. 6.Ketenaga- Penyediaan fasilitas Memenuhi dan Verifikasi bukti kerjaan ketenagakerjaan, sesuai ketentuan fisik, pelaporan, paling sedikit berupa: peraturan dan
31. a.pelatihan tenaga perundang- pelaksanaanya. kerja; undangan.
32. b.pemeriksaan kesehatan
33. c.pemantauan lingkungan tempat kerja;
34. d.penyediaan alat P3K;
35. e.penyediaan alat pelindunz diri. MENTER!PERINDUSTRIAN ttd. AGUS GUMIWANGKARTASASMITA Gambar 2 - Bagan Alir Proses Produksi Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin LIMBAH I PROSES/ MESIN HASIL/ BAHANi I I I I"- - -~ I Benang Cone I I + Benang sisa 4------- Warping - - - _.,. Warping Beam dari beam -- - ~ l I - + Benang sisa .. _______ Sizing - - - _..,. Yam Beam dari beam I - + Catch cord, Weaving ·- - __ .,. Kain berbentuk +------kain oritsuke roll I l + Kain berbentuk Kain pendek +------ Inspecting - - - _..,. bal packing - - - 1-- I Gudang Berikut bagan alir proses produksi Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin: G. BAGAN ALIR Proses produksi pertenunan yang diatur dalam SIH ini meliputi persiapan pertenunan (preparation) dan pertenunan (weaving). Persiapan pertenunan meliputi penghanian (warping), penganjian/tanpa penganjian (sizing/non-sizing), penggulungan benang (beaming), dan pencucukan (drawing-in).

Isi peraturan

Teks7PDFHirarki

Memuat teks peraturan…

Isi peraturan

Menimbang

a.bahwa proses produksi industri pertenunan yang menggunakan alat tenun mesin menggunakan bahan baku yang tidak terbarukan dan sumber daya energi yang besar, sehingga dalam rangka efisiensi dan efektivitas penggunaan sumber daya guna menyelaraskan dengan pembangunan industri dan kelestarian fungsi lingkungan hidup, perlu mengatur persyaratan teknis dan persyaratan manajemen industri hijau untuk industri pertenunan yang menggunakan alat tenun mesin;
b.bahwa berdasarkan pertimbangan sebagaimana dimaksud dalam huruf a dan untuk melaksanakan ketentuan Pasal 79 ayat (1) Undang-Undang Nomor 3 Tahun 2014 ten tang Perindustrian, perlu

Menetapkan

Pasal 1

Dalam Peraturan Menteri ini yang dimaksud dengan:

1.Industri Hijau adalah industri yang dalam proses produksinya mengutamakan upaya efisiensi dan efektivitas penggunaan sumber daya secara berkelanjutan sehingga mampu menyelaraskan pembangunan industri dengan kelestarian fungsi lingkungan hidup serta dapat memberikan manfaat bagi rnasyarakat.
2.Standar Industri Hijau yang selanjutnya disingkat SIH adalah standar untuk mewujudkan Industri Hijau yang ditetapkan oleh menteri yang menyelenggarakan urusan pemerintahan di bidang perindustrian.
3.Pertenunan adalah proses persilangan benang lusi (arah panjang) dengan benang pakan (arah lebar) menjadi kain tenun.
4.Industri Pertenunan adalah industri dengan kode Klasifikasi Baku Lapangan Usaha Indonesia 13121 yang mencakup usaha pertenunan, baik yang dibuat dengan alat gedogan, alat tenun bukan mesin, alat tenun mesin ataupun alat tenun lainnya, termasuk pembuatan sarung, kecuali industri kain tenun ikat.
5.Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin adalah industri dengan kode Klasifikasi Baku Lapangan Indonesia 13121 yang mencakup usaha pertenunan yang menggunakan alat tenun mesin.
6.Menteri adalah menteri yang menyelenggarakan urusan pemerintahan di bidang perindustrian. MEMUTUSKAN: PERATURAN MENTER! PERINDUSTRIAN TENTANG STANDAR INDUSTRI HIJAU UNTUK INDUSTRI PERTENUNAN YANG MENGGUNAKANALAT TENUN MESIN.
5.Peraturan Presiden Nomor 107 Tahun 2020 tentang Kementerian Perindustrian (Lembaran Negara Republik Indonesia Tahun 2020 Nomor 254);
6.Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 51/M-IND/ PER/6/2015 tentang Pedoman Penyusunan Standar Industri Hijau (Berita Negara Republik Indonesia Tahun 2015 Nomor 854);
7.Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 39 Tahun 2018 tentang Tata Cara Sertifikasi Industri Hijau (Berita Negara Republik Indonesia Tahun 2018 Nomor 1775);
8.Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 7 Tahun 2021 tentang Organisasi dan Tata Kerja Kementerian Perindustrian (Serita Negara Republik Indonesia Tahun 2021 Nomor 170); Menetapkan

Pasal 5

Peraturan Menteri 1Il1 mulai berlaku pada tanggal diundangkan.

Pasal 4

Dalam hal diperlukan, Menteri dapat melakukan pengkajian terhadap SIH untuk lndustri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin yang telah ditetapkan.

Pasal 3

(1)Perusahaan industri yang telah memenuhi SIH untuk lndustri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin dapat rnengajukan sertifikasi Industri Hijau.
(2)Tata cara sertifikasi Industri Hijau sebagairnana dimaksud pada ayat ( 1) dilakukan sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan.

Pasal 2

(1)SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin digunakan sebagai acuan bagi perusahaan industri untuk menerapkan Industri Hijau.
(2)SIH sebagaimana dimaksud pada ayat (1) terdiri atas:
1. a.ruang lingkup;
2. b.acuan;
3. c.definisi;
4. d.sirnbol dan singkatan istilah;
5. e.persyaratan teknis;
6. f.persyaratan manajemen; dan
7. g.bagan alir.
(3)SIH sebagaimana dimaksud pada ayat (2) tercantum dalam Lampiran yang merupakan bagian tidak terpisahkan dari Peraturan Menteri ini. BERITA NEGARA REPUBLIK INDONESIA TAHUN 2022 NOMOR 769 YASONNA H. LAOLY ttd. MENTER! HUKUM DAN HAK ASASI MANUSIA Diundangkan di Jakarta pada tanggal 15 Agustus 2022 AGUS GUMIWANG KARTASASMITA ttd. MENTER! PERINDUSTRIAN Ditetapkan di Jakarta pada tanggal 11 Agustus 2022 Agar setiap orang rnengetahuinya, memerintahkan pengundangan Peraturan Menteri mi dengan penempatannya dalam Serita Negara Republik Indonesia.

8.ACUAN
1.SNI 7334:2019 Tekstil dan Produk Tekstil Cara uji kadar logam terekstraksi atau revisinya;
2.SNI ISO 14362-1:2017 Tekstil - Cara uji amina aromatik tertentu turunan dari zat warna azo - Bagian 1: Deteksi penggunaan zat wama azo tertentu dengan atau tanpa ekstraksi serat (ISO 14362-1:201 7, IDT) a tau revisinya;
3.SNI ISO 14362-3: 2017 Tekstil - Cara uji amina aromatik tertentu turunan dari zat warna azo - Bagian 3: Deteksi penggunaan zat warna azo tertentu yang dapat melepaskan 4-aminoazobenzena (ISO 14362-3:2017, IDT);
4.SNI ISO 14184-1:2015 Tekstil - Cara uji kadar formaldehida - Bagian 1: Formaldehida bebas dan terhidrolisis (metode ekstraksi air) (ISO 14184-1:2011, IDT) atau revisinya;
5.SNI ISO 14184-2:2010, Tekstil - Cara uji kadar formaldehida - Bagian 2: Formaldehida yang dilepas (Metoda absorpsi uap) atau revisinya; A. RUANGLINGKUP Ruang lingkup SIH Bfltuk lndustri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin ini mengatur kriteria, batasan, dan metode verifikasi atas persyaratan teknis dan persyaratan manajemen sebagai berikut:
1.persyaratan teknis, meliputi aspek:

a.bahan baku;
b.bahan penolong;
c.energi;
d.air;
e.proses produksi;
f.produk;
g.kemasan;
h.limbah; dan
i.emisi gas rumah kaca;
1. 2.persyaratan manajemen, meliputi aspek:
a.kebijakan dan organisasi;
b.perencanaan strategis;
c.pelaksanaan dan pemantauan;
d.tinjauan manajemen;
e.tanggung jawab sosial perusahaan (corporate social responsibility); dan
f.ketenagakerjaan. STANDAR INDUSTRI HIJAU UNTUK INDUSTRI PERTENUNANYANG MENGGUNAKANALAT TENUN MESIN (SIH 13121.1: 2022) LAMPIRAN PERATURAN MENTER! PERINDUSTRIAN NOMOR TAHUN 2022 TENTANG STANDAR INDUSTRI HIJAU UNTUK INDUSTRI PERTENUNANYANG MENGGUNAKANALAT TENUN MESIN C. DEFINISI
1. 1.lndustri Hijau adalah industri yang dalam proses produksinya mengutamakan upaya efisiensi dan efektifitas penggunaan sumber daya secara berkelanjutan sehingga mampu menyelaraskan pembangunan industri dengan kelestarian fungsi lingkungan hidup serta dapat memberikan manfaat bagi masyarakat.
2. 2.Standar adalah spesifikasi teknis atau sesuatu yang dibakukan termasuk tata cara dan metode yang disusun berdasarkan konsensus semua pihak yang terkait dengan memperhatikan -J syarat-syarat keselamatan, keamanan, kesehatan, lingkungan hidup, perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, serta pengalaman, perkembangan masa kini dan masa yang akan datang untuk memperoleh manfaat yang sebesar-besarnya.
3. 3.Standar Industri Hijau yang selanjutnya disingkat SIH adalah standar untuk mewujudkan Industri Hijau yang ditetapkan oleh menteri yang menyelenggarakan urusan pemerintahan di bidang perindustrian.
4. 4.Pertenunan adalah proses persilangan benang lusi (arah panjang) dengan benang pakan (arah lebar) menjadi kain tenun.
5. 5.Industri Pertenunan adalah in<fyistri dengan kode Klasifikasi Baku Lapangan Usaha Indonesia 13121 yang mencakup usaha pertenunan, baik yang dibuat dengan alat gedogan, alat tenun bukan mesin, alat tenun mesin ataupun alat tenun lainnya, termasuk pembuatan sarung, kecuali industri kain tenun ikat.
6. 6.lndustri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin adalah industri dengan kode Klasifikasi Baku Lapangan Indonesia 13121 yang mencakup usaha pertenunan yang menggunakan alat tenun mesin.
7. 7.Perusahaan Industri adalah setiap orang yang melakukan kegiatan di bidang usaha industri yang berkedudukan di Indonesia.
8. 8.Setiap orang adalah orang perseorangan atau korporasi.
9. 9.Korporasi adalah kumpulan orang dan/ atau kekayaan yang terorganisasi, baik merupakan badan hukum maupun bukan badan hukum.
10. 10.Bahan Baku adalah bahan mentah, barang setengah jadi, atau barang jadi yang dapat diolah menjadi barang setengah jadi atau barangjadi yang mempunyai nilai ekonomi yang lebih tinggi.
11. 11.Bahan Baku Industri Pertenunan adalah bahan baku yang meliputi benang tidak berwarna dan/ atau benang berwarna.
12. 12.Bahan Baku Alami bagi Industri Pertenunan adalah bahan baku yang berasal dari tumbuhan, hewan, dan materi anorganik; bahan baku sintetik bagi industri pertenunan adalah bahan baku yang berasal dari hasil sintesis polimerisasi; sedangkan bahan
13. 6.SNI 7188.4:2019 Kriteria ekolabel - Bagian 4: Kategoritekstil dan produk tekstil atau revisinya;
14. 7.Peraturan Menteri Perdagangan Nomor 26 Tahun 2021 ten tang Penetapan Standar Kegiatan Usaha dan Produk pada Penyelenggaraan Perizinan Berusaha Berbasis Resiko Sektor Perdagangan atau perubahannya; dan
15. 8.standar lainnya yang diakui secara nasional atau internasional. D. SIMBOL DAN SINGKATANISTILAH B3 : Bahan Berbahaya dan Beracun C02 : Karbondioksida CoA : Certificate of Analysis GC-MSD : Gas Chromatography Mass Selective Detector GRK : Gas Rumah Kaea IPAL : lnstalasi Pengolahan Air Limbah IPLC : Izin Pembuangan Limbah Cair Pertek : Persetujuan Teknis kWh : Kilowatt hour MJ : Megajoule OEE : Overall Equipment Effectiveness PVC : Polyvinyl chloride PVDC : Polyvinyl dichloride SDS : Safety Data Sheets (lembar data keselamatan) SOP : Standard Operating Procedure SPPT-SNI : Sertifikat Produk Penggunaan Tanda Standar Nasional Indonesia TJ : Terajoule Ppm : parts per million baku campuran bagi industri pertenunan adalah bahan bak:u yang merupakan campuran antara bahan baku alami dan bahan baku sintetik.
16. 13.Bahan Penolong adalah bahan kimia pembantu yang ditambahkan dalam proses produksi.
17. 14.Pertenunan adalah proses persilangan benang lusi (arah panjang) dengan benang pakan (arah lebar) yang saling tegak lurus menjadi kain tenun.
18. 15.Produk adalah barang atau jasa yang dibuat dan ditambah gunanya atau nilainya dalam proses produksi dan menjadi hasil akhir dari proses produksi itu.
19. 16.Bahan Berbahaya adalah zat, bahan kimia dan biologi dalam bentuk tunggal dan/ atau campuran yang dapat membahayakan kesehatan dan lingk:ungan hidup secara langsung atau tidak langsung, yang mempunyai sifat racun, karsinogenik, teratogenik, mutagenik, korosif dan iritasi.
20. 17.Zat Warna (dyestuf!J adalah pewarna, berasal dari alam atau sintetik yang dapat digunakan untuk mewarnai bahan tekstil.
21. 18.Zat Warna Azo adalah zat yang rantai molekulnya mengandung azo (-N=N-) kelompok kelas pewarna organik.
22. 19.Pembatasan Timbulan Sampah yang selanjutnya disebut Reduce adalah upaya meminimalisasi timbulan sampah yang dilakukan sejak sebelum dihasilkannya suatu produk dan/ a tau kemasan produk sampai dengan saat berakhirnya kegunaan produk dan/ atau kemasan produk.
23. 20.Pemanfaatan Kembali yang selanjutnya disebut Reuse adalah upaya untuk mengguna ulang sampah sesuai dengan fungsi yang sama a tau fungsi yang berbeda dan/ a tau mengguna ulang bagian dari sampah yang masih bermanfaat tanpa melalui suatu proses pengolahan terlebih dahulu.
24. 21.Pendauran Ulang yang selanjutnya disebut Recycle adalah upaya memanfaatkan sampah menjadi barang yang berguna setelah melalui suatu proses pengolahan terlebih dahulu. 1.1. Sumber bahan baku
25. 1.1. 1. Bahan Tersedia sertifikat/ Verifikasi bukti Baku Virgin dokumen dari pihak sertifikat/ dokumen (alami, berwenang asal bahan baku sintetik, yang bersumber campuran) dari dalam negeri dan/ atau impor
26. 1.1. 2. Bahan baku daur ulang (alami, sintetik, campuran) - Sumber - Tersedia dokumen - Verifikasi internal: internal berupa dokumen pencatatan. in temal beru pa pen ca ta tan - Sumber - Tersedia - Verifikasi bukti eksternal sertifikat/ dokumen sertifikat/ dokum dari pihak en asal bahan berwenang. baku daur ulang eksternal 1.2. Spesifikasi Spesifikasi bahan Verifikasi bukti bahan baku baku diketahui SDS atau CoA dari produsen atau pemasok dan/ atau hasil uji dari laboratorium 1.3. Penanganan Tersedia SOP dalam Verifikasi dokumen bahan baku penanganan bahan SOP bahan baku baku yang dan dijalankan secara pelaksanaannya di konsisten lapangan 1.4. Rasia Minimum 93% Verifikasi data: produk - penggunaan terhadap bahan baku penggunaan pada periode 12 bahan baku (dua belas) bulan terakhir; dan - produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir
27. 1.Bahan Baku No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi Tabel 1. Aspek Bahan Baku pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin E. PERSYARATAN TEKNIS No Aspek Kriteria Batas an Metode Verifikasi 1.5. Kandungan Verifikasi: bah an - lembar data berbahaya keselamatan pada bahan bahan/SDS baku atau CoA dari berwarna: produsen atau
a.Zat warna Tidak terdeteksi pemasok; azo yang dan/atau tereduksi - hasil laporan menghasilkan terkait senyawa pengujian amma grup bahan MAKIIIAl berbahaya yang dan MAK dilakukan oleh IIIA2 laboratorium uji terakredi tasi
b.Formaldehida maksimum 16 ppm
c.Logam Cd: Maksimum 0,1 terekstraksi ppm Ni: Maksimum 1 ppm Cu: Maksirnum 25 ppm Pb: Maksimum 0,2 ppm 1.6. Rasio Minimum 2% Verifikasi data: penggunaan - penggunaan bahan baku bahan baku daur ulang daur ulang dan bahan dan/atau bahan penolong penolong daur daur ulang ulang ( recycle) pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan - penggunaan bahan baku dan bahan penolong total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir Penjelasan
1. 1.Bahan Baku 1.1. Sumber Bahan Baku
a.Pemenuhan sertifikat/ izin bahan baku dimaksudkan untuk memastikan bahan baku yang digunakan berasal dari sumber yang legal dan memperhatikan pengelolaan lingkungan sesuai dengan ketentuan perundang-undangan.
b.Sumber bahan baku daur ulang diutamakan berasal dari dalam negeri, baik internal atau eksternal perusahaan. Apabila sumber bahan baku daur ulang dalam negeri tidak mencukupi, perusahaan dapat menggunakan bahan baku daur ulang impor.
c.Bahan baku daur ulang pada lndustri Pertenunan dapat berupa benang yang dibuat dari bahan baku daur ulang.
d.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait dokumen/ sertifikat atau izin bahan baku dan bahan baku daur ulang; dan 2) data sekunder dengan meminta bukti dokumen/ sertifikat bahan baku dan bahan baku daur ulang dari dalam negeri dan/atau impor yang masih berlaku.
e.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data, dan bukti pendukung terkait, meliputi; 1) iden tifikasi bukti sertifikat/ dokumen asal bah an baku virgin (alami, sintetik, campuran) yang bersumber dari dalam negeri dan/ atau impor; 2) identifikasi dokumen internal berupa pencatatan baku daur ulang untuk sumber internal; dan 3) identifikasi bukti sertifikat/ dokumen asal bahan baku daur ulang eksternal dari pihak berwenang.
1. 1.2. Spesifikasi Bahan Baku
a.Pemenuhan spesifikasi bahan baku dimaksudkan untuk kepastian pemenuhan terhadap persyaratan produk yang ditentukan oleh perusahaan.
b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait spesifikasi bahan baku; dan 2) data sekunder dengan meminta bukti spesifikasi bahan baku yang digunakan.
c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) SDS atau CoA dari produsen atau pemasok; dan/atau 2) hasil uji laboratorium. 1.3. Penanganan Bahan Baku
a.Di dalam pabrik, tentu tidak terlepas dari pergerakan bahan baku. Aktivitas di dalam pabrik dimulai dari penerimaan bahan baku dari pemasok, penyimpanan, hingga pengangkutan ke proses produksi. Bahan baku harus ditangani dengan baik agar tidak mengubah kualitas yang akan berdampak pada kualitas proses produksi.
b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait dokumen SOP penanganan bahan baku, penerapan, pengawasan, dan evaluasi; dan 2) data sekunder dengan meminta dokumen SOP penanganan bahan baku. Keterangan: Rps adalah rasio produk terhadap penggunaan bahan baku (%) P adalah jumlah produksi riil yang dihasilkan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) 8 adalah jumlah penggunaan bahan baku pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) 1.5. Kandungan bahan berbahaya pada bahan baku berwarna
a.Bahan baku proses pertenunan dapat berupa benang tidak berwarna dan/ atau benang berwarna.
b.Salah satu cara mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan dan kesehatan manusia dilakukan dengan membatasi kandungan zat warna berbahaya yang terdapat dalam bahan baku (benang berwarna).
c.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait penggunaan bahan warna dan prosedur mutunya; dan 2) data sekunder dengan meminta dokumen pendukung, yang meliputi: a) daftar atau informasi material input yang digunakan (faktur pembelian bahan, manifest pengadaan bahan dari pemasok); b) daftar atau katalog material input hijau dari berbagai referensi atau pustaka yang tersedia; c) SDS a tau CoA dari produsen a tau pemasok; dan/ atau d) hasil laporan terkait pengujian bahan berbahaya dilakukan oleh laboratorium uji yang terakreditasi. p Rps= i? 100%
c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen SOP penanganan bahan baku meliputi penerimaan, penyimpanan, pengangkutan, dan penggunaan serta pelaksanaan SOP di lapangan. 1.4. Rasio Produk terhadap Penggunaan Bahan Baku
a.Pemenuhan tingkat rasio penggunaan produk terhadap bahan baku merupakan salah satu indikator pencapaian industri hijau. Optimasi penggunaan bahan baku menjadi produk berdampak terhadap efisiensi sumber daya alam.
b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait proses produksi dan observasi lapangan; dan 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan bahan baku dan produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) pemeriksaan data penggunaan bahan baku pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan rasio produk terhadap penggunaan bahan baku dengan rumus berikut: Keterangan RTu : adalah rasio bahan baku daur ulang dan bahan penolong daur ulang terhadap penggunaan bahan baku dan bahan penolong total (%) BU adalah jumlah penggunaan bahan baku daur ulang pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) B adalah jumlah penggunaan bahan baku total pada periode 12 (dua belas} bulan terakhir (ton) AU adalah jumlah penggunaan bahan penolong daur ulang pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) A adalah jumlah penggunaan bahan penolong total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton)
d.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data, dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) identifikasi SDS atau CoA dari produsen atau pemasok terhadap bahan penolong yang digunakan; dan/ a tau 2) identifikasi hasil laporan terkait pengujian bahan berbahaya yang dilakukan oleh laboratorium uji terakreditasi. 1.6. Rasio Penggunaan Bahan Baku Daur Ulang dan Bahan Penolong Daur Ulang
a.Pemenuhan tingkat rasio penggunaan bahan baku daur ulang dan bahan penolong daur ulang terhadap bahan baku dan bahan penolong merupakan salah satu indikator pencapaian industri hijau. Optimasi penggunaan Bahan Baku daur ulang menjadi produk berdampak terhadap efisiensi sumber daya alam.
b.Penggunaan Bahan Baku daur ulang dan bahan penolong daur ulang diutamakan berasal dari dalam negeri, baik internal atau ekstemal perusahaan.
c.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait proses produksi, penggunaan Bahan Baku daur ulang dan bahan penolong daur ulang dan observasi lapangan; dan 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan Bahan Baku total, Bahan Baku daur ulang, Bahan Penolong total dan Bahan Penolong daur ulang pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
d.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) pemeriksaan data penggunaan bahan baku daur ulang dan/ atau bahan penolong daur ulang (recycle) pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data penggunaan bahan baku dan bahan penolong total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan rasio bahan baku dan bahan penolong daur ulang terhadap penggunaan bahan baku dan bahan penolong total dengan rumus berikut: ~ Verifikasi data: a) Penggunaan kanji biodegradabl epada periode 12 (dua belas) bu Ian terakhir; dan b) kanji total pada periode 12(dua belas) bulan terakhir; dan ... Verifikasi dokumen: a) pernyataan tertulis material (kanji) bersifat biodegradabl e dari produsen a tau pemasok; b) lembar data keselamatan bahan/SDS atau CoA dari produsen a tau pemasok; dan/atau c) hasil laporan terkait pengujian kanji biodegradabl edilakukan oleh laboratorium uji yang terakredi tasi. 2 Bahan Rasio penggunaan minimum 50% penolong kanji Biodegradable No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi Tabel 2. Aspek Bahan Penolong pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin RB adalah jumlah penggunaan kanji Biodegradable pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (kg) KT adalah jumlah penggunaan kanji total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (kg) Keterangan: Rk adalah rasio penggunaan kanji Biodegradable terhadap penggunaan kanji total (%) Penjelasan
1. 2.Bahan Penolong 2.1. Rasio Penggunaan Kanji Biodegradable
a.Bahan kanji yang digunakan untuk memperkuat benang dalam proses pertenunan harus bersifat biodegradable, yaitu dapat terdegradasi secara biologis di alam. Kriteria biodegradable mengikuti aturan dan standar yang berlaku berdasarkan hasil uji laboratorium.
b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait bahan penolong kanji yang digunakan dan prosedur mutunya; dan 2) data sekunder dengan meminta data dan dokumen pendukung, yang meliputi: a) daftar atau informasi bahan penolong kanji yang digunakan (faktur pembelian bahan, manifest pengadaan bahan dari pemasok); b) data penggunaan:

(1)kanji biodegradable pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan
(2)kanji total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; c) pernyataan tertulis material (kanji) bersifat biodegradable dari produsen atau pemasok; d) SOS atau CoAdari produsen atau pemasok; dan/ atau e) hasil laporan terkait pengujian kanji biodegradable yang dilakukan oleh laboratorium uji terakreditasi.
1. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data, dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) pemeriksaan dokumen: a) pernyataan tertulis material (kanji) bersifat biodegradable dari produsen atau pemasok; b) lembar data keselamatan bahan/ SOS a tau CoA dari produsen atau pemasok; dan/ atau c) hasil laporan terkait pengujian kanji biodegradable dilakukan oleh laboratorium uji yang terakreditasi; 2) pemeriksaan data penggunaan: a) kanji biodegradable pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan b) kanji total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan penggunaan kanji biodegradable terhadap penggunaan kanji total dengan rumus sebagai berikut: x 100% RB KT Penjelasan
  1. 3.Energi 3.1. Konsumsi Energi Listrik Spesifik
2. a.Indikator kinerja energi listrik yang digunakan adalah konsumsi energi listrik spesifik yaitu total konsumsi energi listrik yang digunakan untuk proses produksi dan utilitas per satuan massa produk. Besarnya pengurangan konsumsi energi listrik di industri pertenunan dihitung dari besar penghematan yang diperoleh dengan mengimplementasikan program konservasi energi. Energi listrik di Industri Pertenunan berasal dari Perusahaan Listrik Negara maupun pembangkit listrik sendiri.
3. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait dengan sumber energi listrik clan penggunaan energi listrik pada peralatan pemanfaatan energi listrik; dan No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi
  1. 3.Energi 3. 1. Konsumsi energi Maksimum Verifikasi data: listrik spesifik 1,500 kwh/ton - penggunaan produk energi listrik pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; clan - produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir 3.2. Konsumsi energi Maksimum 1,8 Verifikasi data: panas spesifik GJ/ton - penggunaan energi panas pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; - produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir 3.3. Rasio Minimum 1% Verifikasi data: Penggunaan - penggunaan Energi Baru dan energi baru Terbarukan dan terbarukan (EBT) pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; - penggunaan energi total pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir Tabel 3. Aspek Energi pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin 3.2. Konsumsi Energi Panas Spesifik
4. a.lndikator kinerja energi panas yang digunakan adalah konsumsi energi panas spesifik, yaitu total konsumsi energi panas yang digunakan untuk kegiatan proses produksi dan utilitas per satuan massa produk. Energi panas adalah energi yang dihasilkan dari pembakaran bahan bakar yang selanjutnya ditransfer, disimpan, dan didistribusikan menggunakan media tertentu, yaitu udara, air, uap (steam), dan thermal oil. Batasan cakupan konsumsi energi panas yang dihitung adalah konsumsi energi panas yang digunakan untuk proses produksi dan utilitas, tidak termasuk energi panas yang dihasilkan dari pembakaran bahan bakar untuk menghasilkan listrik pada pembangkit listrik sendiri.
5. b.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait dengan sumber energi panas dan penggunaan energi panas pada peralatan pemanfaatan energi panas; dan 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan energi panas pada proses produksi dan utilitas dan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
6. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokurnen, catatan data, dan bukti pendukung yang terkait, meliputi; 1) pemeriksaan data penggunaan energi panas pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan konsumsi energi panas spesifik dari penggunaan bahan bakar; KEp KEpS=- P Keterangan: KELS adalah konsumsi energi listrik spesifik (kWh/ton produk) KEL adalah jumlah konsumsi listrik pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (kWh) P adalah jumlah produksi riil dalam periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan energi listrik serta data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
7. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi; 1) pemeriksaan data penggunaan energi listrik pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan konsumsi energi listrik spesifik dengan rumus sebagai berikut: '!'1~~~mc~k\\7{~~..,,~~~~--:~{W,·r.~~:!''}~-rs-;~"' ... : r~ . ~. ., , ···1· • .!4· , .... .t,.... . I'1 ) , "I - - - I"Ii,_,' :\,, '" 1 - --·"" .. _ ..... ___ ,\ ,_.1.-. 1 .............t. ............ __ J ,.i,..__ __ • •• I • J: \ ' I ' '\ f. . . . r'. }:,:,~;;°ff : Ji :(;yG)}' . 1r_. . , ,ir, . j\ , .·' !,}, :11, ' ··· ; • .- J t •• ..1 L , ~.. - ... -- . • • • • _ 0.001 7,0 0,001000 129,2 29,3 2484,4 2513,7 0,0012 9,7 0,001000 108,7 40,6 2478,0 2518,6 0,0014 12,0 0,001001 93,90 50,3 2472,5 2522,8 0,0016 14,0 0,001001 82,74 58,8 2467,7 2526,5 0,0018 15,8 0,001001 74,01 66,5 2463,4 2529,9 0,002 17,5 0,001001 66,99 73,4 2459,5 2532,9 0,003 24,1 0,001003 45,65 101,0 2443,8 2544,8 0,004 29,0 0,001004 34,79 121,4 2432,3 2553,7 0,006 36,2 0,001007 23,73 151,5 2415, 1 2566,6 0.008 41 5 0,001009 18,10 173,8 2402,4 2576.2 0,01 45,8 0,001010 14,67 191,8 2392,1 2583,9 0,012 49,4 0,001012 12,36 206,9 2383,4 2590,3 0.014 52.5 0,001013 10,69 220,0 2375,8 2595,8 0,016 55,3 0,001015 9,431 231,6 2369,0 2600,6 Tabel 4. Sifat-sifat Air/Uap Jenuh Keterangan: Euap adalah energi panas dari pemakaian uap (kJ); huap adalah entalpi uap (hg) pada tekanan tertentu atau faktor konversi kandungan energi uap (kJ/kg); Quap adalah jumlah konsumsi uap pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (kg). (b) Perhitungan energi panas dari uap (steam) BB adalah energi panas dari pembakaran bahan bakar (OJ); adalah nilai kalor netto bahan bakar (GJ per satuan massa atau volume bahan bakar); adalah jumlah konsumsi bahan bakar pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton); Jenis bahan bakar ke-1, 2, ... , n.Indeks Keterangan: Ess NHV Ess = L (NHV1 x BB1) + (NHV2 x BB2) + ... + (NHVn x BBn) (a) Perhitungan energi panas dari pembakaran bahan bakar adalah konsumsi energi pan as spesifik ( GJ / ton produk); adalah jumlah konsumsi energi panas pada periode 12 (duabelas) bulan terakhir (GJ); adalah jumlah produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton). p Keterangan: KEpS KEp Euap = huap X Quap 3.3. Rasio Penggunaan Energi Baru dan Terbarukan (EBT)
8. a.Energi baru adalah energi yang berasal dari sumber energi baru yang dapat dihasilkan oleh teknologi baru baik yang berasal dari sumber energi terbarukan maupun sumber energi tak terbarukan, antara lain nuklir, hidrogen, gas metana batu bara (coal bed methane), baru bara tercairkan (liquifi.ed coaQ, dan batu bara tergaskan (gasifi.ed coaQ. Con toh teknologi baru yang menghasilkan energi baru antara lain waste heat recovery, refuse deri.fied fuel (RD F).
9. b.Energi terbarukan adalah energi yang berasal dari sumber energi terbarukan yang dapat dihasilkan dari sumber daya energi yang Sumber data: NIST Chemistry WebBook, 2008 1Je~~~ l;t,· i1f~ i:i-'iiif W!v.roll!.(lh!h II li!.L;:;1 ~'i'~" ·1- li1 :~cJ i. ..... ~-~ 'fZ,"'- (Ml?ilf~ ~J;fT~/?\\y(:{Jtfi;L?,;~ J~~~'.~'h}1'i'1 0,018 57,8 0,001016 8,443 242,0 2363,0 2605,0 0,02 60,1 0,001017 7,648 251,4 2357,5 2608,9 0,03 69,1 0,001022 5,228 289,3 2335,2 2624,5 0,04 75,9 0,001026 3,993 317,6 2318,5 2636,1 0,06 85,9 0,001033 2,732 359,9 2293,0 2652,9 0,08 93,5 0,001039 2,087 391,7 2273,5 2665,2 0,1 99,6 0,001043 1,694 417,5 2257,4 2674,9 0,12 104,8 0,001047 1,428 439,4 2243,7 2683,l 0,14 109,3 0,001051 1,237 458,4 2231,6 2690,0 0,16 113,3 0,001054 1,091 475,4 2220,6 2696,0 0,18 116,9 0,001058 0,9775 490,7 2210,7 2701,4 0,2 120,2 0,001061 0,8857 504,7 2201,5 2706,2 0,3 133,5 0,001073 0,6058 561,4 2163,5 2724,9 0,4 143,6 0,001084 0,4624 604,7 2133,5 2738,1 0,6 158,8 0,001101 0,3156 670,4 2085,7 2756,1 0,8 170,4 0,001115 0,2403 720,9 2047,4 2768,3 1 179,9 0,001127 0,1944 762,5 2014,6 2777,1 1,2 188,0 0,001139 0,1633 798,3 1985,4 2783,7 1,4 195,0 0,001149 0,1408 830,0 1958,8 2788,8 1,6 201,4 0,001159 0,1237 858,5 1934,3 2792,8 1,8 207,l 0,001168 0, 1104 884,5 1911,4 2795,9 2 212,4 0,001177 0,09959 908,5 1889,8 2798,3 3 233,9 0,001217 0,06666 1008,3 1794,9 2803,2 4 250,4 0,001253 0,04978 1087,5 1713,3 2800,8 6 275,6 0,001319 0,03245 1213,9 1570,7 2784,6 8 295,0 0,001385 0,02353 1317,3 1441,4 2758,7 10 311,0 0,001453 0,01803 1408,1 1317,4 2725,5 12 324,7 0,001526 0,01426 1491,5 1193,9 2685,4 14 336,7 0,001610 0,01149 1571,0 1066,9 2637,9 16 347,4 0,001709 0,009309 1649,7 931,1 2580,8 18 357,0 0,001840 0,007502 1732, 1 777,7 2509,8 20 365,8 0,002040 0,005865 1827,2 585,1 2412,3 22,064 373,95 0,003106 0,003106 2084,3 0,0 2084,3 Faktor konversi satuan penggunaan kayu yang digunakan untuk menghasilkan kalor dalam SIH secara umum, sebagai berikut:
  1. 1.Kayu Karet Kering: 1 m3 = 0,61 - 0,73 Ton berat basah dengan kadar air 13,46 - 22,43%
  2. 2.Cangkang Kelapa Sawit: 1 m3 = 2 Ton Sumber: Sipahutar, et., el. (2015) dan Oyejobi, et., al. (2012) Tabel 5. Konversi Biomassa menjadi Nilai Kalor Nilai kalor yang digunakan untuk menghitung energi panas dapat menggunakan dari hasil uji masing-masing industri. Jika belum memiliki hasil uji dapat menggunakan nilai kalor pada Tabel 5. Keterangan: REBT adalah rasio penggunaan energi baru dan terbarukan terhadap penggunaan energi total(%) EBT adalah jumlah konsumsi energi baru dan terbarukan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (kWh) E adalah jumlah konsumsi energi listrik dan energi panas pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (kWh) EBT REBT = -E- x 100 % berkelanjutan jika dikelola dengan baik, antara lain panas bumi, angin, bioenergi, sinar matahari, airan dan terjunan air, serta gerakan dan perbedaan suhu lapisan laut. Contoh energi terbarukan antara lain solar photovoltaic, biomassa, dll.
10. c.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait dengan sumber energi baru dan terbarukan dan penggunaan energi energi baru dan terbarukan pada peralatan pemanfaat energi; dan 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan energi listrik dan energi panas pada proses produksi dan utilitas serta penggunaan energi baru dan terbarukan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
11. d.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) pemeriksaan data penggunaan energi listrik dan panas pada proses produksi dan utilitas untuk periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data penggunaan energi baru dan terbarukan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan rasio penggunaan energi baru dan terbarukan dengan rumus sebagai berikut: Penjelasan
  1. 4.Air
  2. 4.1 Konsumsi Air Proses
12. a.Efisiensi penggunaan air merupakan salah satu upaya untuk menjaga keberlanjutan sumber daya air dan keberlanjutan industri. Efisiensi penggunaan air dapat diartikan dengan penggunaan air lebih sedikit untuk menghasilkan jumlah produk yang sama.
13. b.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait penggunaan air bagi industri (sumber dan jumlah kebutuhan air); dan 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan air yang digunakan untuk proses produksi dan utilitas, serta data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
14. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi; 1) pemeriksaan data penggunaan air pada proses produksi dan utilitas untuk periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; No Aspek Kriteria Batasan Mctodc Vcrifikasi
  1. 4.Air 4.1. Konsumsi Air Verifikasi data: Proses - penggunaan air untuk proses - Non-Water Jet Maksimum 5 produksi dan Loom m3/ton utilitas pada periode 12 (dua - Water Jet Maksimum 70 belas) bulan Loom m3/ton terakhir; - produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir 4.2. Rasio Penggunaan Verifikasidata: Penggunaan Air kembali ( reuse) - penggunaan air Daur Ulang dan/atau daur total untuk ulang ( recycle) proses produksi dan - Non-Water Jet Minimum 1% utilitas pada Loom: periode 12 (dua belas) bulan - Water Jet Minimum 2.5% terakhir; dan Loom - penggunaan air daur ulang un tuk proses produksi dan utilitas pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir Tabel 6. Aspek Air pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin Keterangan: Rwu adalah rasio penggunaan air daur ulang terhadap total air yang digunakan untuk proses produksi (%) WU adalah jumlah air daur ulang yang digunakan untuk proses produksi dan utilitas pada periode 12 {dua belas) bulan terakhir (m3) W adalah jumlah air total yang digunakan untuk proses produksi dan utilitas pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (m3) WU Rwu =wx 100% 4.2 Rasio Penggunaan Air Daur Ulang
15. a.Efisiensi penggunaan air merupakan salah satu upaya untuk menjaga keberlanjutan sumber daya air dan keberlanjutan industri. Efisiensi penggunaan air dapat diartikan dengan penggunaan air lebih sedikit untuk menghasilkan jumlah produk yang sama. Efisiensi air dapat diperoleh dari air daur ulang (air dari pengolahan air limbah) dan air reuse (contoh air kondensat, air pendingin, back wash).
16. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer, meliputi: (a) rekaman observasi lapangan dan wawancara terkait dengan penggunaan air bagi lndustri Pertenunan (sumber, peruntukan, dan jumlah kebutuhan air); {b) informasi pada laporan setidaknya mencakup: { 1) jumlah air yang dikeluarkan dari proses produksi dan utilitas (m3); dan
(2)jumlah air yang dikembalikan ke proses produksi dan utilitas (m3); 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan air daur ulang pada proses produksi dan utilitas, serta penggunaan air total pada periode 12 {dua belas) bulan terakhir.
1. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait, meliputi: 1) pemeriksaaan penggunaan air daur ulang pada proses produksi dan utilitas untuk periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaaan penggunaan air total pada proses produksi dan utilitas untuk periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan rasio penggunaan air daur ulang terhadap penggunaan air total pada proses produksi dan utilitas dengan rumus sebagai berikut: Keterangan: KAS adalah konsumsi air spesifik (m3 /ton produk]; KA adalah konsumsi air untuk proses produksi dan utilitas pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir [m-']; P adalah jumlah produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton). 3) pemeriksaan perhitungan konsumsi arr spesifik dengan rumus sebagai berikut: KAS = KA p Penjelasan
  1. 5.Proses Produksi 5.1 Kinerja Peralatan yang dinyatakan dalam OEE
2. a.OEE merupakan metode untuk mengetahui tingkat kesempurnaan proses produksi. Proses yang sempurna adalah proses yang hanya menghasilkan output yang baik, dalam waktu secepat mungkin, tanpa ada down time. OEE adalah matriks yang mengidentifikasi persentase waktu produktif dari keseluruhan waktu yang digunakan untuk menyelesaikan aktifitas produksi. Komponen perhitungan OEE mencakup: 1) Availability Index, yaitu waktu produksi aktual dibandingkan dengan waktu produksi yang direncanakan. Nilai Availability Index 100% menunjukkan bahwa proses selalu berjalan dalam waktu yang sesuai dengan waktu produksi yang telah direncanakan (tidak pernah ada down time). Waktu produksi yang direncanakan telah dikurangi dengan down time yang direncanakan; No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi
  1. 5.Proses 5. 1. Kinerja Minimum 80 % Verifikasi data: Produksi peralatan yang - waktu dinyatakan produksi yang dalam OEE direncanakan dan waktu produksi actual pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir - produksi riil dan produksi yang sesuai dengan standar pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir - ideal run rate kinerja oeralatan 5.2. Tingkat Maksimum 3,5% Verifikasi data: kegagalan - jumlah produk produksi reject yang ( reject rate) dihasilkan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir - produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir Tabel 7. Aspek Proses Produksi pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin Keterangan: Al Availability Index PPI Production Perfonnance Index QPI Quality Performance Index OEE Overall Equipment Effectiveness QPI = Good product (ton/tahun) X lOO% Total product (ton/tahun) PPI = (Total Product/ Actual production time) (ton/ jam) X l OO% I deal run rate (ton/ jam) OEE = AI x PPI x QPI Al = Actual production time Uam/tahun) X l QQO/o Planned production time Uam/tahun) 2) Production Performance Index, yaitu tingkat produksi sebenarnya dibandingkan dengan tingkat produksi yang terbaik ( ideal run rate); 3) Quality Performance Index (QPI), yaitu kualitas produk sebenamya dibandingkan dengan target kualitas. Hal ini berkaitan dengan jumlah produk gagal (defect) dan produk sisa (scrap). Nilai 100% untuk Quality menunjukkan bahwa produksi tidak menghasilkan produk cacat sama sekali. Produk reject adalah produk yang tidak memenuhi target kualitas yang tidak dapat di recycle atau di-reuse ke dalam proses produksi.
3. b.Nilai OEE tersebut terpenuhi pada kondisi proses normal/tidak ada gangguan kapasitas. Jika ada gangguan kapasitas maka nilai OEE dihitung berdasarkan data-data kapasitas produksi pada saat periode penilaian.
4. c.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait kinerja mesin/peralatan; dan 2) data sekunder dengan meminta data: (a) data waktu produksi yang direncanakan dan waktu produksi aktual pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; (b) data produksi riil dan produksi yang sesuai dengan standar pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan (c) ideal run rate kinerja peralatan.
5. d.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen, catatan data dan bukti pendukung yang terkait meliputi: 1) pemeriksaan data waktu produksi yang direncanakan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data waktu produksi aktual pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 3) pemeriksaan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 4) pemeriksaan data good product pemeriksaan data reject product; 5) pemeriksaan data ideal run rate kinerja peralatan; dan 6) pemeriksaan perhitungan OEE dengan rumus sebagai berikut: Untuk polyester: Sb maksimum 30 ppm maksimum 1 mg/kg Untuk cotton: Pestisida 6 Produk 6.1 Spesifikasi prod uk ten un Verifikasi - hasil laporan pengujian terhadap produk yang dilakukan oleh laboratorium UJl terakredi tasi; dan/atau - dokumen bahan baku dari pemasok atau produsen sesuai kriteria dan batasan No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi Tabel 8. Aspek Produk pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin Keterangan: RPG adalah rasio produk reject terhadap jumlah produk riil yang dihasilkan dari proses produksi (%) PG adalah jumlah produk reject pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) P adalah jumlah produksi riil yang dihasilkan dari proses produksi pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) PG RPG= P x 100% 5.2 Tingkat Kegagalan Produksi (Reject Rate)
6. a.Tingkat kegagalan produksi adalah persentase kegagalan yang terjadi dalam produksi pada periode 12 (dua belas) bulan. Hal ini berkaitan dengan jumlah produk reject di final inspection.
7. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait tingkat kegagalan produksi; dan 2) data sekunder dengan meminta data jumlah produk reject dan data produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
8. c.Verifikasi perhitungan tingkat kegagalan produksi dengan rumus se bagai beriku t: 1) pemeriksaan produk reject yang dihasilkan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir 2) pemeriksaan produksi riil pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir 3) pemeriksaan perhitungan tingkat kegagalan dengan menggunakan rumus: Penjelasan
  1. 7.Kemasan 7.1 Kandungan PVC/PVDC
9. a.Pengurangan dampak negatif terhadap lingkungan dan kesehatan dilakukan dengan membatasi penggunaan bahan berbahaya di dalam bahan kemasan.
10. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer meliputi rekaman observasi lapangan dan wawancara terkait penggunaan kemasan; dan 2) data sekunder, meliputi: 7 Kemasan 7 .1 Kandungan PVC/PVDC Verifikasi dokumen SDS atau CoAdari produsen atau pemasok, dan/atau pernyataan tertulis dari produsen atau pemasok tentang kemasan yang digunakan tidak ada kandungan PVC/PVDC. Tidak diperbolehkan No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi Tabel 9. Aspek Kemasan pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin Penjelasan
  1. 6.Produk 6.1 Spesifikasi produk tenun
11. a.Dalam rangka perlindungan konsumen dan mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan dan kesehatan, produk yang dihasilkan suatu perusahaan harus memenuhi standar yang berlaku. Untuk produk pertenunan batasan mengacu kepada yaitu SNI 7188.4:2019 Kriteria ekolabel - Bagian 4: Kategori tekstil dan produk tekstil atau revisinya dan/ atau standar lainnya yang diakui secara nasional atau internasional.
12. b.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer meliputi observasi lapangan dan rekaman wawancara; dan 2) data sekunder meliputi hasil uji produk dari laboratorium uji yang terakreditasi dan/atau dokumen bahan baku dari pemasok atau produsen sesuai kriteria dan batasan.
13. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen yang meliputi: 1) hasil uji laboratorium yang mengacu pada SNI 7188.4:2019 Kriteria Ekolabel - Bagian 4: Kategori tekstil dan produk tekstil atau revisinya dan/ a tau standar lainnya yang diakui secara nasional atau internasional; dan 2) dokumen bahan baku dari pemasok atau produsen sesuai kriteria dan batasan. 8.1. Sarana pengelolaan limbah cair - Memiliki IPAL mandiri atau IPALyang dikelola oleh pihak ketiga yang memiliki izin - Memiliki Izin Pembuangan Limbah Cair (IPLC) / Persetu j uan Teknis (Pertek) un tuk Pemenuhan Baku Mutu Air Limbahyang dikeluarkan Pemerintahan Pusat, Pemerintahan Provinsi, Pemerintahan Kabupaten/ Kota - Memiliki personil yang tersertifikasi se bagai PPPA 8 Limbah No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi - Verifikasi keberadaan IPAL, kondisi operasional IPAL (berfungsi atau tidak); - Verifikasi elan dokumen IPLC/ Persetujuan Teknis (Pertek) untuk Pemenuhan Baku Mutu Air Limbah yang masih berlaku - Verifikasi sertifikat PPPA dan POPAL yang masih berlaku. Tabel 10. Aspek Limbah pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin a) daftar atau informasi material kemasan yang digunakan (faktur pembelian bahan, manifes pengadaan bahan dari pemasok); dan b) dokumen: ( 1) SDS atau CoA dari produsen atau pemasok; dan/atau
(2)pernyataan tertulis dari produsen atau pemasok tentang kemasan yang digunakan tidak ada kandungan PVC/PVDC.
1. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan yang meliputi: 1) identifikasi dan evaluasi jenis, kategori dan sumber kemasan yang digunakan pada industri dari data yang diperoleh. Apabila diperlukan, gunakan sumber informasi atau daftar panduan berbagai bahan berdasarkan referensi yang ada (peraturan, data empiris, hasil riset, dan lain-lain); 2) identifikasi SDS atau CoA dari produsen atau pemasok terhadap spesifikasi bahan kemasan yang digunakan; dan/atau 3) identifikasi pernyataan tertulis dari produsen atau pemasok tentang kemasan yang digunakan tidak ada kandungan PVC/PVDC. No Aspek Kriteria Batasan Mctodc Verifikasi (Penanggung Jawab Pengendalian Pencemaran Air) dan POPAL (Penanggung Jawab Operasional Pengolahan Air Lim bah) 8.2. Pemenuhan Memenuhi baku Verifikasi parameter mutu sesuai laporan hasil uji limbah cair ketentuan dari laboratorium terhadap baku peraturan terakreditasi ISO mutu perundang- 17025 dan lingkungan undangan. teregistrasi sebagai laboratorium lingkungan yang tercantum dalam dokumen pengelolaan dan pemantauan lingkungan hidup pada periode 2 ( dua) semester terakhir. Dalam hal belum terdapat laboratorium yang terakreditasi dan teregistrasi, dapat menggunakan laboratorium lain yang telah mendapat penunjukan dari gubernur sebagai laboratorium linzkunzan. 8.3. Sarana - Memiliki - Verifikasi Pengelolaan saran a keberadaan emisi gas buang pengelolaan dan operasional dan udara emisi gas (berfungsi atau buang dan tidak) sarana udara sesuai pengelolaan dengan emisi gas ketentuan buang dan peraturan udara; dan perundang- No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi undangan - Memiliki - Verifikasi personil yang sertifikat PPPU tersertifikasi dan POPEU sebagai PPPU yang masih (Penanggung berlaku Jawab Pengendalian Pencemaran Udara) dan POPEU (Penanggung Jawab Operasional Pengendalian Emisi Udara) 8.4. Pemenuhan Memenuhi baku Verifikasi parameter emisi mutu sesuai laporan hasil uji gas buang, ketentuan dari laboratoriurn udara ambien peraturan terakreditasi dan dan gangguan perundang- teregistrasi yang terhadap baku undangan tercanturn dalam mutu dokumen lingkungan pengelolaan dan pemantauan lingkungan hidup pada periode 2 (dua) semester terakhir. Dalam hal belum terdapat laboratorium yang terakreditasi dan teregistrasi, dapat menggunakan laboratorium lain yang telah mendapat penunjukan dari gu bemur sebagai laboratorium linzkunaan. 8.5. Saran a - Memiliki izin Verifikasi Pengelolaan pengelolaan pelaksanaan limbah B3 limbah pengelolaan B3 /Persetujua limbah B3 dan n Teknis izin Pengelolaan pengelolaannya Limbah B3 yang sesuai dan dengan Penjelasan
  1. 8.Limbah 8 .1. Sarana Pengelolaan Limbah Cair
2. a.Pengelolaan limbah dimaksudkan untuk menurunkan tingkat cemaran yang terdapat dalam limbah sehingga aman untuk dibuang ke lingkungan. Oleh sebab itu, industri perlu memiliki No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi diserahkan ketentuan pada pihak peraturan ketiga yang perundang- memiliki izin undangan Pengelolaan Limbah B3 / Persetujua n Teknis Pengelolaan Limbah B3. - Memiliki tempat penyimpanan sernentara (TPS) limbah 83 yang dilengkapi dengan izin TPS Lirnbah B3/Standar Teknis / Rincia n Teknis Penyimpanan Limbah B3 8.6. Sarana Mengacu pada Verifikasi pengelolaan rencana pengelolaan lirnbah padat pengelolaan limbah padat limbah padat dan keten tuan yang tertuang yang tertuang dalam dokumen dalam dokumen lingkungan yang lingkungan pada telah disetujui periode 2 (dua) semester terakhir. 8.7. Rasio Minimum 90% Verifikasi data: pemanfaatan - pemanfaatan limbah padat limbah padat pada periode 12 (dua belas bulan) terakhir - jumlah limbah padatyang dihasilkan pada periode 12 (dua belas bulan) terakhir sarana pengelolaan limbah yang sesuai dengan jenis limbah yang dihasilkan. Pengelolaan limbah dapat dikelola secara mandiri ataupun dikelola oleh pihak ketiga.
3. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait sarana pengelolaan limbah cair dan observasi lapangan; dan 2) data sekunder dengan meminta bukti dokumen izin pembuangan limbah cair (!PLC) dan/atau Persetujuan Teknis (Pertek) untuk Pemenuhan Baku Mutu Limbah Cair baik untuk pengelolaan limbah secara mandiri atau meminta surat pernyataan dan dokumen izin/ pertek dari pihak ketiga (vendor) untuk pengelolaan limbah oleh pihak ketiga (vendor) serta sertifikat PPPAdan POPAL.
4. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan yang meliputi: 1) pemeriksaan dokumen !PLC dan/atau Persetujuan Teknis (Pertek) untuk Pemenuhan Baku Mutu Limbah Cair yang masih berlaku atau surat pernyataan dan dokumen izin/pertek dari pihak ketiga (vendor); 2) pemeriksaan keberadaaan dan kondisi operasional !PAL; dan 3) pemeriksaan sertifikat PPPAdan POPALyang masih berlaku. 8.2. Pemenuhan Parameter Limbah Cair terhadap Baku Mutu Lingkungan
5. a.Penentuan terjadinya pencemaran lingkungan hidup diukur melalui baku mutu lingkungan hidup. Perusahaan Industri diperbolehkan untuk membuang limbah ke media lingkungan hidup dengan persyaratan memenuhi baku mutu lingkungan hidup dan mendapat izin dari menteri, gubernur, atau bupati/walikota sesuai dengan kewenangannya.
6. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait upaya pemenuhan baku mutu limbah cair; dan 2) data sekunder dengan meminta dokumen pemenuhan baku mutu limbah cair untuk pengelolaan limbah secara mandiri atau meminta surat pernyataan dan dokumen izin/ pertek dari pihak ketiga (vendor) untuk pengelolaan limbah yang dikelola oleh pihak ketiga (vendor).
7. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen laporan hasil uji dari laboratorium terakreditasi dan teregistrasi sebagai laboratorium lingkungan yang tercantum dalam dokumen pengelolaan dan pemantauan lingkungan hidup pada periode 2 (dua) semester terakhir. Dalam hal belum terdapat laboratorium yang terakreditasi, dapat menggunakan laboratorium lain yang telah mendapat penunjukan dari gubernur sebagai laboratorium lingkungan. 8.3. Sarana Pengelolaan Emisi Gas Buang dan Udara
8. a.Perusahaan industri yang mengeluarkan emisi wajib menaati ketentuan persyaratan teknis, yaitu persyaratan pendukung dalam kaitannya dengan penaatan baku mutu emisi ambien, dan kebisingan. Contohnya cerobong asap dan persyaratan teknis lainnya.
9. b.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait sarana pengelolaan emisi gas buang dan udara dan observasi lapangan; dan 2) data sekunder dengan meminta dokumen lingkungan hidup dan sertifikat PPPU dan POPEUyang masih berlaku.
10. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan keberadaaan dan kondisi operasional (berfungsi atau tidak) sarana pengelolaan emisi gas buang dan udara serta pemeriksaan dokumen sertifikat PPPUdan POPEU yang masih berlaku. 8.4. Pemenuhan Parameter Emisi Gas Buang, Udara Ambien, dan Gangguan
11. a.Perlindungan mutu udara ambien didasarkan pada baku mutu udara ambien, baku mutu emisi, dan baku tingkat gangguan. Baku tingkat gangguan sumber tidak bergerak terdiri atas baku tingkat kebisingan, baku tingkat getaran, dan baku tingkat kebauan.
12. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait upaya pemenuhan baku mutu emisi gas buang, udara, dan gangguan;dan 2) data sekunder dengan meminta bukti pemenuhan baku mutu untuk emisi gas buang, udara, dan gangguan.
13. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokumen laporan basil uji dari laboratorium terakreditasi dan teregistrasi yang tercantum dalam dokumen pengelolaan dan pemantauan lingkungan hidup selama 2 (dua) semester terakhir. Dalam hal belum terdapat laboratorium yang terakreditasi dan teregistrasi, dapat menggunakan laboratorium lain yang telah mendapat penunjukan dari gubernur sebagai laboratorium lingkungan. 8.5. Sarana Pengelolaan Limbah 83
14. a.Pengelolaan limbah B3 adalah kegiatan yang meliputi pengurangan, penyimpanan, pengumpulan, pengangkutan, pemanfaatan, pengolahan, dan/ atau penimbunan. Perusahaan Industri yang menghasilkan limbah B3 wajib melakukan pengelolaan limbah B3 yang dihasilkannya. Pengelolaan limbah B3 wajib mendapat izin/pertek dari menteri, gubemur, atau bupati/walikota sesuai dengan kewenangannya.
15. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait sarana pengelolaan limbah B3 dan observasi lapangan; dan 2) data sekunder dengan meminta bukti pengelolaan limbah B3.
16. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan yang meliputi: 1) pemeriksaan dokumen izin pengelolaan limbah 83/ Persetujuan Teknis Pengelolaan Limbah B3 yang masih berlaku; 2) pemeriksaan dokumen manifest pengelolaan limbah B3 pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 3) pemeriksaan dokumen izm Pengelolaan Limbah B3/Persetujuan Teknis Pengelolaan Limbah B3 dari pihak ketiga yang masih berlaku 4) pemeriksaaan dokumen izin TPS Limbah B3 / Standar Teknis/Rincian Teknis Penyimpanan Limbah B3 yang masih berlaku; dan 5) pemeriksaan keberadaaan dan kondisi operasional tempat penyimpanan sementara (TPS) limbah B3. 8.6. Sarana Pengelolaan Limbah Padat
17. a.Penyelenggaraan pengelolaan limbah padat meliputi pengurangan limbah padat dan penanganan limbah padat. Perusahaan industri wajib melakukan pengurangan limbah padat dan Keterangan: Rw adalah rasio limbah padat yang dimanfaatkan terhadap jumlah limbah padat yang dihasilkan (%) LU : adalah jumlah limbah padat yang dimanfaatkan pada penanganan limbah padat. Penanganan limbah padat meliputi kegiatan pemilahan, pengumpulan, pengangkutan, pengolahan, dan pemrosesan akhir limbah padat.
18. b.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait sarana pengelolaan limbah padat dan observasi lapangan; dan 2) data sekunder dengan melampirkan bukti dokumen lingkungan hidup.
19. c.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan pelaksanaan pengelolaan limbah padat yang sesuai dengan ketentuan yang tertuang dalam dokumen lingkungan pada periode 2 (dua) semester terakhir serta keberadaaan dan kondisi operasional sarana pengelolaan limbah padat. 8.7. Rasio Pemanfaatan Limbah Padat
20. a.Pengurangan dampak negatif terhadap lingkungan dan kesehatan dilakukan dengan memanfaatkan limbah padat. Dalam SIH ini, pemanfaatan limbah padat hanya diperhitungkan dari limbah padat non-B3.
21. b.Pemanfaatan limbah padat adalah pemanfaatan limbah padat dari proses produksi untuk dijadikan Bahan Baku Industri yang memiliki nilai ekonomis. Pemanfaatan limbah padat dapat dilakukan oleh industri yang menghasilkan limbah tersebut dan/ atau dapat dimanfaatkan oleh industri lain. Contoh pemanfaatan limbah padat internal dengan memanfaatkan kembali kemasan sisa proses produksi, pemanfaatan sisa kain.
22. c.Sumber data/ informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait daur ulang dan/atau daur pakai limbah padat pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 2) data sekunder, meliputi: a) daftar atau informasi data limbah padat yang dihasilkan dalam proses produksi; b) daftar atau informasi data limbah padat yang dimanfaatkan di dalam industri atau di luar industri; c) data pemanfaatan limbah padat internal pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; d) data pemanfaatan limbah padat eksternal pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan e) data total limbah padat yang dihasilkan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir.
23. d.Verifikasi perhitungan rasio pemanfaatan limbah padat sebagai berikut: 1) pemeriksaan data pemanfaatan limbah padat internal dan/ atau eksternal pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; 2) pemeriksaan data total limbah padat yang dihasilkan pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir; dan 3) pemeriksaan perhitungan rasio pemanfaatan limbah padat dengan rumus sebagai berikut: LU Rw = -x 100% L Penjelasan
  1. 9.Emisi Gas Rumah Kaea (GRK) 9 .1. Tingkat Emisi C02 spesifik
24. a.Kegiatan industri merupakan salah satu penyumbang emisi GRK di antaranya emisi C02 yang diyakini menjadi penyebab terjadinya pemanasan global. Emisi GRK yang diatur dalam SIH bertujuan untuk menilai kinerja suatu perusahaan dalam memanfaatkan sumber daya untuk proses produksinya. Oleh sebab itu, batasan yang ditetapkan berasal dari emisi langsung and tidak langsung.
25. b.Sumber data/informasi diperoleh dari: 1) data primer dengan melakukan diskusi terkait perhitungan penurunan emisi C02; dan 2) data sekunder dengan meminta data penggunaan energi pada proses produksi.
26. e.Verifikasi dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan dokurnen, eatatan data dan bukti pendukung yang terkait meliputi: 1) pemeriksaan data penggunaan energi; dan 2) pemeriksaan perhitungan emisi C02 berdasarkan jenis bahan bakar dan listrik yang digunakan sebagai sumber energi.
27. d.Emisi C02 yang dihitung dibatasi pada emisi C02 yang bersumber dari penggunaan energi panas (pembakaran bahan bakar) dan listrik (lihat Gambar 1) untuk proses produksi. Emisi C02 dihitung dengan menggunakan faktor emisi dalam IPPC Guidelines 2006 dengan rumus berikut: Emisi C02 = Data Aktivitas (AD) x Faktor Emisi (EF) Keterangan: AD : Data aktivitas dari Energi Listrik atau Energi Bahan Bakar Verifikasi basil perhitungan tingkat emisi C02, yang dibuktikan dengan data penggunaan energi pada proses produksi pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir dan faktor emisi yang digunakan se bagai sumber energi. Tingkat emisi C02 maksimum 1,49 ton C02/ ton produk Tingkat Emisi C02 spesifik Emisi Gas 9.1. Rumah Kaea (GRK) No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi 9 periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) L adalah jumlah limbah padat yang dihasilkan dari proses produksi pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir (ton) Tabel 11. Aspek Emisi Gas Rumah Kaea pada Persyaratan Teknis SIH untuk Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin Min ak mentah 73.300 72.600 Bensin 69.300 68.600 Min ak tanah 71.900 71.200 Min ak diesel 74.100 73.400 Min ak residu 77.400 76.600 LPG 63.100 62.500 Petroleum coke 100.800 99.800 Batubara Anthrasit 98.300 96.300 Batubara Bituminous 94.600 92.700 Batubara Sub- 96.100 94.200 Faktor Emisi Bclum Faktor Emisi Bahan bakar fosil Terkoreksi Terkoreksi kg C02/TJ* kg C02/TJ k S b Bah Bak. E .. GRK b dT b 1 12 K • Konsumsi Bahan Bakar (ton/tahun) • Jumlah emisi (ton • Korn posisi Bahan Bakar (% karbon) Perhitungan C02/tahun) • Nilai Kalor Bahan . Emisi GRK . • Intensitas emisi (ton Bakar LHV (KJ /Kg) .. dari Sistem •: · C02/produk) • Kebutuhan Listrik Energi • Intensitas Energi (MWh/Tahun) (GJ/ton • Kapasitas Produksi produk\ ton) (ton/tahun) • Waktu Operasi (hari I tahun] ·~ Data - data pendukung Gambar 1 - Neraca Massa Emisi GRKdi lndustri dari Penggunaan Energi
28. e.Konversi satuan energi untuk masing-masing jenis energi dapat dilihat pada Tabel 13.
29. f.Terkait dengan produksi steam dan Thermal Oil Heat (TOH)yang menghasilkan emisi, dan perhitungannya adalah tC02 dapat mengikuti jumlah bahan bakar yang digunakan untuk menghasilkan steam dan TOH. EF adalah Emission Factor (Faktor Emisi): Untuk sistem ketenagalistrikan berdasarkan provinsi (kg C02/kWh) (menggunakan data faktor emisi terbaru yang dikeluarkan oleh Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral dengan tautan https: //gatrik.esdm.go.id/frontend/ download index/?ko de category=emisi pl } Untuk Bahan Bakar (lihat Tabel 12) Verifikasi dokumen kebijakan pen era pan prinsip Industri Hijau, paling sedikit memuat target en hematan untuk Industri M . Perusahaan Industri wajib memiliki kebijakan tertulis pen era pan prinsip Industri Hijau 1.1. Kebijakan Industri Hijau
  1. 1.Kebijakan dan Organisasi Manajemen pada SIH M ak AltT Tabel 14. Persyaratan p t F. PERSYARATANMANAJEMEN 1 Gigajoule (GJ) Tabel 13. Konversi Satuan Energi pada Jenis Energi . . . . .. No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi = 0,001 Terajoule (TJ) = 1000 Megajoule (MJ) l x l O? Joule (J) = 277,8 Kilowatt-hours (kWh) = 948170 BTU
30. g.Faktor konversi untuk satuan penggunaan energi yang digunakan dalam SIH secara umum, sebagai berikut: Jenis Energi Sumber Energi Be saran Satuan Listrik Tenaga Air (Hidro) 3,6 MJ/kWh Tenaga Nuklir 11,6 MJ/kWh Uap 2,33 MJ.kg Gas Alam 37,23 MJ/m3 LPG Ethana ( cair) 18,36 MJ/lt Propana ( cair) 25,53 MJ/lt Batu Bara Antrasit 27,7 MJ/kg Bituminus 27,7 MJ/kg Sub- bi tuminus 18,8 MJ/kg Lignit 14,4 MJ/kg Rata-rata yang digunakan di dalam nezeri 22,2 MJ/kg Produk Avtur 33,62 MJ/lt BBM Gasolin (bensin) 34,66 MJ/lt Kerosin 37,68 MJ/lt Solar (diesel) 38,68 MJ/lt Liht fuel oil (no.2) 38,68 MJ/lt Heavy fuel oil (no.6) 41,73 MJ/lt "Fakiorfakior ini diasumsikari karbon tidak teroksidasi {Sumber: NCASI, 2005) Gas alam 55.90056.100 104.900106.000Peat 99.200101.200Li nit Faktor Emisi Belum Faktor Emisi Bahan bakar fosil Terkoreksi Terkoreksi kg C02/T J* kg C01/T,J No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi efisiensi penggunaan sumber daya bahan baku, energi, air, pencapaian target emisi GRK, dan pengurangan limbah B3 dan target pemanfaatan bahan baku, energi, air, dan limbah padat pada periode 12 (dua belas) bulan yang ditetapkan oleh pimpinan puncak.
  1. 1.2. Organisasi a. Keberadaan Verifikasi Industri Hijau unit pelaksana dokumen pen era pan struktur prmsip organisasi Industri Hijau penerapan dalam struktur prinsip Industri organisasi Hijau yang Perusahaan ditetapkan oleh Industri pimpman puncak. b.Program Verifikasi pelatihan/ sertifikat/bukti peningkatan pelatihan/ kapasitas SDM peningkatan tentang prinsip kapasitas SDM Industri Hijau tentang prinsip Industri Hiiau 1.3. Sosialisasi Terdapat Verifikasi kebijakan dan kegiatan la po ran organisasi sosialisasi kegiatan berikut Industri Hijau kebijakan dan dokumentasi organisasi atau salinan pen era pan media prinsip Industri sosialisasi Hijau di ten tang Perusahaan kebijakan dan Industri organisasi pen era pan prinsip Industri Hijau di Perusahaan No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi Industri.
  2. 2.Perencana- 2.1. Tujuan dan Perusahaan Verifikasi an sasaran Industri Industri dokumen terkait Strategis Hijau menetapkan penetapan tujuan dan tujuan dan sasaran yang sasaran yang terukur dari terukur dari kebijakan pen era pan pen era pan prinsip Industri prinsip Industri Hijau di Hijau Perusahaan Industri.
  3. 2.2. Perencanaan Perusahaan Verifikasi Strategis dan Industri memiliki kesesuaian Program rencana strategis dokumen (Renstra) dan Renstra dan program untuk program pada mencapai tujuan periode 12 (dua dan sasaran be las) bulan yang terukur terakhir dengan dari kebijakan tujuan dan pen era pan sasaran yang prinsip Industri telah Hijau ditetapkan, paling sedikit mencakup: - efisiensi penggunaan bahan baku; - efisiensi penggunaan energi; - efisiensi penggunaan air; - pencapaian target emisi GRK; - pengurangan limbah 83; - pemanfaatan bahan baku, energi, air, dan lirnbah padat. -jadwal pelaksanaan, penanggung iawab.
  4. 3.Pelaksana- 3. 1 . Pelaksanaan Program Verifikasi bukti an dan program dilaksanakan pelaksanaan Pemantau- dalam bentuk program: an keziatan yang - dokumentasi No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi sesuai dengan pelaksanaan jadwal dan program, dilaporkan paling sedikit secara berkala mencakup: kepada • efisiensi manajemen penggunaan bah an baku; • efisiensi penggunaan energi; • efisiensi penggunaan air; • pencapaian target emisi GRK; • penguranga n limbah B3; • pemanfaata n bahan baku, energi, air, dan limbah padat - dokumentasi realisasi alokasi anggaran untuk pelaksanaan program yang telah direncanakan; dan - bukti persetujuan pelaksanaan program dari pimpinan ouncak. 3.2. Pemantauan Pemantauan - Verifikasi program program laporan hasil dilaksanakan pemantauan secara berkala program dan dan hasilnya bukti dilaporkan pendukung sebagai bahan baik yang tinjauan dilakukan manajemen secara ouncak dan internal No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi masukan dalam maupun melakukan eksternal perbaikan - Laporan yang berkelanjutan dilakukan secara internal, divalidasi oleh pimpinan ouncak.
  5. 4.Tinjauan 4 .1. Pelaksanaan Perusahaan Verifikasi Manajemen tinjauan Industri laporan basil manajemen melakukan pelaksanaan tinjauan tinjauan manajemen manajemen secara berkala pada periode 12 (dua belas) bulan terakhir. 4.2. Konsistensi Perusabaan - Verifikasi Perusahaan Industri laporan Industri menggunakan sebelum dan terhadap laporan basil sesudah pemenuhan pemantauan, tindak lanjut persyaratan atau basil audit, Perusahaan teknis dan atau basil Industri persyaratan tinjauan berupa manajemen manajemen pelaksanaan sesuai SIH yang sebagai perbaikan berlaku pertimbangan a tau dalam upaya peningkatan perbaikan dan kinerja SIH peningkatan pada periode kinerja prinsip 12 (dua belas) Industri Hijau bulan secara konsisten terakhir. dan -Dokumen berkelanjutan pelaksanaan tindak lan jut ditetapkan oleh pimpinan ouncak.
  6. 5.Tanggung Peran serta Mempunyai Verifikasi Jawab Perusahaanlndustri program CSR dokumentasi Sosial terhadap lingkungan yang program CSR Perusaha- sosial berkelanjutan. berkelanjutan an Contoh program dan laporan (Corporate dapat berupa: pelaksanaan Social - kegiatan kegiatan. Responsib pendidikan; ility - - kesehatan; CSR) - lingkungan; - kemi traan; - pengembang- an IKM lokal; No Aspek Kriteria Batasan Metode Verifikasi - pelatihan peningkatan kompetensi; - bantuan pembangunan infrastruktur; - dan lain-lain
  7. 6.Ketenaga- Penyediaan fasilitas Memenuhi dan Verifikasi bukti kerjaan ketenagakerjaan, sesuai ketentuan fisik, pelaporan, paling sedikit berupa: peraturan dan
31. a.pelatihan tenaga perundang- pelaksanaanya. kerja; undangan.
32. b.pemeriksaan kesehatan
33. c.pemantauan lingkungan tempat kerja;
34. d.penyediaan alat P3K;
35. e.penyediaan alat pelindunz diri. MENTER!PERINDUSTRIAN ttd. AGUS GUMIWANGKARTASASMITA Gambar 2 - Bagan Alir Proses Produksi Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin LIMBAH I PROSES/ MESIN HASIL/ BAHANi I I I I"- - -~ I Benang Cone I I + Benang sisa 4------- Warping - - - _.,. Warping Beam dari beam -- - ~ l I - + Benang sisa .. _______ Sizing - - - _..,. Yam Beam dari beam I - + Catch cord, Weaving ·- - __ .,. Kain berbentuk +------kain oritsuke roll I l + Kain berbentuk Kain pendek +------ Inspecting - - - _..,. bal packing - - - 1-- I Gudang Berikut bagan alir proses produksi Industri Pertenunan yang Menggunakan Alat Tenun Mesin: G. BAGAN ALIR Proses produksi pertenunan yang diatur dalam SIH ini meliputi persiapan pertenunan (preparation) dan pertenunan (weaving). Persiapan pertenunan meliputi penghanian (warping), penganjian/tanpa penganjian (sizing/non-sizing), penggulungan benang (beaming), dan pencucukan (drawing-in).

Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 37 Tahun 2022

Lembaga terkait

Isi peraturan

Menimbang

Menetapkan

Pasal 1

Pasal 5

Pasal 4

Pasal 3

Pasal 2

Dasar hukum (1)

Undang-undang (UU) No. 3 Tahun 2014

Isi peraturan

Isi peraturan

Menimbang

Menetapkan

Pasal 1

Pasal 5

Pasal 4

Pasal 3

Pasal 2

Dasar hukum (1)

Undang-undang (UU) No. 3 Tahun 2014